Wanneer ketels verschillende soorten brandstof verbranden, worden verbrandingsproducten verwarmd tot een temperatuur van 70 ... 400 ° C (soms tot 1000 graden). Om schadelijke gassen weg te gooien, worden schoorstenen gemaakt van de volgende materialen gebruikt:
- steen;
- keramiek;
- metaal;
- asbestcement;
- gecombineerd, bijvoorbeeld baksteen + roestvrij staal.
Onze taak is om de voor- en nadelen van deze opties te overwegen en vervolgens uit te zoeken welke pijp het beste is om te kiezen voor de schoorsteen van een woonhuis, badhuis en andere verwarmde gebouwen.
Selectiecriteria voor natuurlijke trekpijpen
Door het materiaal van de toekomstige schoorsteen te selecteren, concentreren de meeste huiseigenaren zich op de prijs van producten en de installatiekosten. Voor een betrouwbare en veilige werking van verwarmingsapparatuur moeten andere factoren in overweging worden genomen:
- Schoorsteencompatibiliteit met keteltype. Uiterst efficiënte units (gas, diesel) stoten rook uit met een temperatuur van 70 ... 120 ° C, gemetselde kachels en warmtegeneratoren op vaste brandstof - 150 ... 200 ° C, stalen en gietijzeren kachels - tot 400 graden.
- De methode van installatie van het gaskanaal is een interne pakking met een doorgang door de plafonds en het dak of een externe installatie langs de muur.
- Ontvlambaarheid van het materiaal waaruit het gebouw is gebouwd.
- Het vermogen om de temperatuurstijging van de uitlaatproducten van verbranding tot 1000 graden te weerstaan. Dergelijke noodsituaties treden op wanneer ontstoken roet zich ophoopt in de buis.
- Weerstand tegen corrosie, duurzaamheid.
Referentie. Bij de uitgang van de saunakachel of houtgestookte verwarmingsketel kan de schoorsteen worden verwarmd tot 500-600 ° C.
Voordat u het materiaal van de schoorsteen kiest, moet u beslissen of u het wilt leggen en een diagram schetsen. Denk aan de vereisten voor rookpijpen:
- de diameter (dwarsdoorsnede) van het kanaal is niet minder dan de output van de ketel, kachel of open haard;
- de minimale hoogte van de buis is 5 m, deze wordt beschouwd vanaf de roosters (branders) tot de bovenste snede;
- de punt van de schoorsteen mag niet vallen in het gebied van windstuwwater gevormd achter de zadeldakrug of hoog tegen de achterkant van het gebouw;
- maximaal aantal kanaalomwentelingen met 90 ° - niet meer dan drie;
- inspringen door onbeschermde isolatie van het buisoppervlak van brandbare (houten) bouwconstructies - 50 cm, beschermd - 38 cm;
- de lengte van het horizontale gedeelte verbonden met de ketelmond is maximaal 1 m;
- volgens de brandveiligheidseisen zijn alle metalen rookkanalen die door kamers en de zolder van een huis worden gelegd, onderworpen aan isolatie met onbrandbaar materiaal - basalt of kaolienwol.
De schoorsteen voor de oven of ketel moet zorgen voor een stabiele natuurlijke trek en het verwijderen van schadelijke gassen uit de kamer - dit is de belangrijkste vereiste. Het is even belangrijk om te voldoen aan andere brandvoorschriften, gebruik bijvoorbeeld geen gegolfde aluminium slangen op verwarmingsketels.
Brick Chimneys - Voors en tegens
Dergelijke pijpen zijn aangelegd uit rode massieve baksteen, meestal binnen gebouwen, externe bevestigde opties komen minder vaak voor. Metselmortel bestaat uit klei, zand en cement.
Notitie. Cement wordt niet gebruikt in het metselwerk - daar wordt de oplossing gemengd met zand en klei. De schoorsteen wordt minder verwarmd dan het lichaam van de oven en gewassen door neerslag, dus de toevoeging van cement is noodzakelijk.
Huiseigenaren hebben in 2 gevallen te maken met gemetselde kanalen:
- het project voorziet in de locatie van het rookkanaal in het huis - naast de uitlaatschachten van de ventilatie-eenheid;
- tijdens de bouw van een stationaire kachel of een klassieke schouw.
Eerder werd rode baksteen beschouwd als het ideale materiaal voor het bouwen van een schoorsteen, maar met de komst van nieuwe producten verloor het zijn leidende positie. Voordelen van gemetselde gaskanalen:
- Een representatieve verschijning die lang aanhoudt - gedurende de hele gebruiksperiode.
- Een schacht die in de muur loopt, brengt een deel van de rookgaswarmte over naar de kamers.
- Stenen en bindmiddel zijn onbrandbare materialen.
- Een correct gevouwen pijp is met succes bestand tegen verhitting tot 1000+ graden bij het verbranden van roet (een voorbeeld wordt getoond op de foto). Maar bij herhaalde of langdurige blootstelling aan hoge temperaturen, begint de constructie in te storten en wordt brandgevaar.
Referentie. Ontsteking van roet in een stenen schoorsteen leidt tot brand als: scheuren in het metselwerk achterblijven, scheuren ontstaan of het stoken van de oven onjuist is uitgevoerd. Vierde optie: soms worden mortelvoegen tussen bakstenen gegeten door muizen die op zolder wonen.
De nadelen van bakstenen pijpen zijn veel groter:
- Het oneffen binnenoppervlak van het kanaal draagt bij aan de afzetting en ophoping van roet, die ontbrandt bij overloop.
- De rechthoekige (of vierkante) vorm van de schacht plus de ruwheid van de wanden verhoogt de aerodynamische weerstand van de buis en vermindert de natuurlijke tractie.
- De constructie is vrij zwaar en omvangrijk, waardoor fundering moet worden gelegd. Een schoorsteen of een kachel volledig met uw eigen handen bouwen is geen gemakkelijke taak, artiesten inhuren is duur.
- Door het metselwerk zijn de afmetingen van het kanaal verbonden met de afmetingen van de stenen, bijvoorbeeld 14 x 14, 14 x 21 of 21 x 27 cm De standaard secties van de schachten zijn weergegeven in de tabel.
- In combinatie met een gasketel wordt een stenen schoorsteen vernietigd door condensaat.
Notitie. Elk rookkanaal moet periodiek worden schoongemaakt; daarom hebben we dit feit niet toegevoegd aan de lijst met tekortkomingen.
Hoe om te gaan met de tekortkomingen van steenmijnen:
- maak externe thermische isolatie van het straatpijpgedeelte;
- leg een roestvrijstalen huls in het kanaal - maak een gecombineerd gaskanaal;
- gebruik de schoorsteen samen met een verwarmingsketel op vaste brandstof of een kachel - gassen verwarmen snel de wanden van de mijn, condensaat valt praktisch niet weg;
- om dubbele bakstenen muren aan te leggen, is de binnenste rij gemaakt van industriële steen van het type ШБ-8.
Kenmerken van keramische kanalen
De schoorsteen is een hoofdconstructie, opgebouwd uit rechthoekige secties van 330 mm hoog. Elke module bestaat uit 3 elementen:
- keramische binnenband van 6-15 mm dik (met een diameter tot 30 cm);
- thermische isolatielaag van basalt onbrandbare vezels met een dichtheid van minimaal 100 kg / m³;
- steunblok voor buiten van beton met verticale openingen voor versteviging en ventilatiekanalen.
Referentie. De bekende Europese fabrikant Schiedel maakt keramische schoorstenen van de QUADRO-serie met extra luchtkanalen ontworpen voor gaskachels met een gesloten verbrandingskamer. De schoorsteen is aangesloten op een boiler met turbocompressor in plaats van een dubbele coaxiale leiding.
Het monteren van een profielschacht is veel eenvoudiger dan het bouwen van een as uit baksteen. Maar je kunt niet zonder meesters - het is belangrijk om assemblagetechnologie en nauwkeurigheid te observeren - de keramische kern is kwetsbaar en bang voor schokken. Bevestigingsfuncties:
- De blokken worden op elkaar gelegd en bevestigd met cementmortel M150.
- Binnenin wordt een basaltverwarmer zo geplaatst dat de luchtkanalen niet worden geblokkeerd.
- Buizen worden stevig in de isolatiemantel gestoken en met een speciale hittebestendige massa bevestigd.
- Om de uitlaat op de ketel aan te sluiten, wordt een van de blokwanden uitgesneden door een molen. Indien nodig wordt sectiebevestiging gebruikt - metalen staven die in de hoekgaten worden gestoken.
Dezelfde Schiedel produceert Kerastar gecombineerde schoorsteensystemen, die uiterlijk lijken op conventionele ijzeren buizen.Hier speelt roestvrij staal de rol van het buitenframe van dunwandig keramiek (6 mm), geïsoleerd met dichte basaltwol.
Voordelen van rookkeramiek mijnen:
- duurzaamheid - de levensduur van de constructie is gelijk aan de bedrijfsperiode van het gebouw zelf;
- bedrijfstemperatuur - 400 ... 600 ° C, maximum - 1000 ° C, het gaskanaal is gemakkelijk bestand tegen roetverbranding;
- lage ruwheid van het binnenoppervlak van de buis, vandaar de lage aerodynamische weerstand van de schoorsteen en een kleine hoeveelheid roet op de muren;
- brandbaarheid van materialen - nul; keramiek wordt aanbevolen voor het leggen van een gaskanaal in het gebouw;
- chemische weerstand van de getransporteerde agressieve omgeving;
- compatibiliteit met alle soorten brandstof en verschillende coppers.
Het voor de hand liggende minpuntje van keramiek zijn de hoge kosten in vergelijking met schoorstenen van roestvrij staal en andere materialen. Baksteen zal ook goedkoper zijn, maar metselwerk zal het prijsverschil gemakkelijk opeten.
Notitie. Er zijn goedkopere analogen vervaardigd in de GOS-landen, bijvoorbeeld AWT-schoorstenen. De kwaliteit van de producten is op een acceptabel niveau, zie de video voor een beschrijving.
Het tweede nadeel is niet zo kritisch: het gewicht van de producten is ongeveer 100 kg per meter lopende buis. Een standaard ontwerp met een hoogte tot 7 m zal 700-800 kg “vastdraaien”, een betrouwbare fundering is vereist voor installatie.
Metalen schoorstenen - voor- en nadelen
In particuliere woningbouw worden 3 soorten van dergelijke rookkanalen gebruikt:
- gewone buizen van ferro en gegalvaniseerd;
- hetzelfde is gemaakt van roestvrij staal;
- modulaire systemen van dubbelwandige sandwichschoorstenen.
De eerste 2 opties worden gebruikt in bedrijfsgebouwen - kassen, schuren, garages. Ze zijn verbonden met houtkachels en andere warmtebronnen die periodiek werken. De voordelen van enkelwandige buizen zijn een betaalbare prijs en installatiegemak.
Nadelen zijn veel meer:
- gegalvaniseerde en "zwarte" schoorstenen branden vrij snel uit en zijn brandgevaarlijk;
- bij aansluiting op een gaskolom of ketel vormt zich veel condensatie - het buitenste deel van de buis moet worden geïsoleerd;
- om dezelfde reden is het kanaal verstopt met roet wanneer de schoorsteen werkt met een TT-ketel;
- metaal wordt blootgesteld aan corrosie.
Om deze redenen zijn enkelwandige stalen gaskanalen onaanvaardbaar voor gebruik in woongebouwen. Corrosiebestendige systemen worden gebruikt in Russische baden, maar met de verplichte naleving van bouwvoorschriften met betrekking tot brandveiligheid.
Smoke metalen sandwichpijpen bestaan uit 3 lagen:
- roestvrijstalen binnenkanaal 0,5-0,6 mm dik;
- warmte-isolerend "overhemd" - steen- of kaolien watten 25 ... 60 mm;
- buitenschaal van roestvrij staal of verzinkt staal 0,5 mm.
Referentie. Basaltvuller is bestand tegen verhitting tot 600 graden en begint dan in te storten (brokkelt af). Vuurvaste mullite-siliceous (kaolin) vezels zijn ontworpen voor temperaturen tot 800 ° C, maar worden zelden gebruikt door fabrikanten.
Het belangrijkste verschil tussen sandwiches en klassieke stenen schoorstenen is de mogelijkheid om af te wijken van de verticale en omzeilen obstakels (dakoverstek, elementen van het spantensysteem). Andere positieve punten:
- Redelijke kosten en laag gewicht van producten.
- Installatiesnelheid - met de juiste gereedheid wordt de externe structuur in 1 dag gemonteerd zonder de tussenkomst van specialisten.
- Minimale ruwheid van de binnenste roestvrijstalen muren.
- Een ruime keuze aan hulpstukken - adapters, ellebogen van 90 en 45 graden, afgewerkte T-stukken met een bocht van 89 ° (1 ° - de helling van het horizontale gedeelte naar de ketel).
- Systemen zijn geschikt voor alle soorten ketelapparatuur.
- Aangenaam uiterlijk.
De bekleding van sandwichpijpen behoudt zijn karakteristieke glans alleen wanneer deze is gemaakt van roestvrij staal. De verzinkte behuizing wordt na 1-2 jaar troebel en het metaal met een slechte kwaliteit coating heeft tijd om te roesten.
Nu zullen we de probleempunten van schoorstenen van het sandwichtype onthullen:
- ijzer slijt geleidelijk en brandt uit, de bron van de pijp is beperkt;
- het rookkanaal achter de binnenhuisdecoratie kan niet worden gecontroleerd en tekenen van burn-out worden tijdig gedetecteerd; er bestaat gevaar voor ontsteking en brand;
- aangezien de sandwich relatief eenvoudig te vervaardigen is, wordt de markt overspoeld met producten van slechte kwaliteit;
- Door de verwarming tot een temperatuur van 1000 ° C, is de pijpleiding één keer bestand en voor een korte tijd, na een noodsituatie, moet de structuur worden gedemonteerd en gewijzigd.
Waarom je een stalen sandwich moet weggooien na het verbranden van roet. Bij een temperatuur van 900 graden of meer verandert de structuur van het metaal, inclusief roestvrij staal, onomkeerbaar, de sterkte van het materiaal neemt af. De tweede nuance: door verwarming zet het staal enorm uit, de binnenpijp wordt langer en vervormt, de longitudinale fabrieksnaad verliest zijn strakheid.
Asbestpijp - goedkoop en vrolijk?
Door de industrie vervaardigde asbestcementpijpleidingen worden gebruikt voor het transport van verschillende vloeistoffen. Maar om ze als schoorsteen te gebruiken is een lange traditie geworden, de reden is de betaalbare prijs.
Notitie. Asbest is een uitstekend vuurvast materiaal, waaruit koorden, vezelplaten en andere hittebestendige elementen worden gemaakt. Een buis van asbestcement is ook een onbrandbaar product, het zal niet oplaaien door directe blootstelling aan de vlam, maar kan barsten vanwege zijn eigen kwetsbaarheid.
Asbestschoorstenen presteren in prijs beter dan andere materialen en zijn qua duurzaamheid vergelijkbaar. De rest is volledig gebreken:
- de buis is vrij zwaar, een fundering is vereist;
- zonder fittingen is een verticale as niet eenvoudig aan te sluiten op de ketel en condensafvoer te organiseren;
- het cementoppervlak is ruw, draagt bij aan de sedimentatie van roet;
- materiaal barst door schokken of sterke hitte.
Producten worden vaak gebruikt voor het ventileren van garages en kelders, maar ook voor het herstellen van door schoorsteen vernielde gemetselde schoorstenen. In de mijn wordt een asbestpijp ingebracht, die de 'levensduur' van het oude gebouw verlengt.
Hoe een schoorsteen te kiezen - tips
De eerste aanbeveling is dat als het budget en de installatieomstandigheden dit toelaten, het altijd beter is om een keramische schacht in huis te bouwen. Voor stabiliteit kunt u een kader maken van holle bakstenen of de schoorsteen tegen een bouwconstructie leunen - een scheidingswand, een muur. Keramiek werkt met succes met alle verwarmingsapparatuur - een oven, dieselboiler of open haard.
Tip. Als u van plan bent een schoorsteen buiten het gebouw te plaatsen en de buis horizontaal door de muur te verlaten, is het kopen van keramiek onpraktisch. Het is gemakkelijker en goedkoper om het uitlaatgas te organiseren met een modulaire sandwich, bevestigd aan de buitenmuur van het huis.
Hoe u het juiste schoorsteenmateriaal kiest, afhankelijk van specifieke omstandigheden:
- De goedkoopste optie van afgewerkte producten is een drielaags RVS sandwich + steenwol + galvanisatie. Het materiaal is perfect voor het werken met efficiënte gasketels die rook op lage temperatuur afgeven.
- Wanneer het rookkanaal zich in de woning bevindt, probeer dan opnieuw keramiek te kopen en te installeren. Een andere manier is om een stenen schacht op te richten en een roestvrijstalen huls erin te steken.
- Voor gebruik buitenshuis een broodje is dit de meest praktische optie. Let bij het kiezen van producten van een bepaalde fabrikant op de naden van de binnenste inzetstukken - ze moeten worden gekookt tot een vaste stof. Puntlassen en naadverbinding zijn niet geschikt.
- Als je weinig geld hebt, maak dan zelf een broodje - koop een roestvrijstalen buis, dichte basaltisolatie en buig de behuizing tegen galvanisatie.
- Bij het bouwen van een open haard of kachel volgens het voltooide project, is het niet nodig om de stenen buis tot de volledige hoogte aan te drijven. Ga door het plafond (in een houten huis, doe een vuurtje) en schakel over op metaal met een diffuser, zoals op de foto.
- Als de doorsnede van een reeds gebouwd gemetselde kanaal niet toelaat om een ijzeren huls te plaatsen, sluit dan de ketel direct aan.Maar onthoud: door een gaswarmtegenerator begint de mijn in te storten, terwijl een houtmijn verstopt raakt met roet. De output is isolatie en leidingreiniging.
- Voor een gasketel met turbocompressor hoeft u geen schoorstenen met natuurlijke trek te kopen. Installeer de coaxiale buis horizontaal en naar buiten door de muur.
Conclusie. De meest betrouwbare en duurzame schoorsteen is keramiek. De tweede plaats op de ranglijst wordt stevig ingenomen door een metalen sandwich en de derde is traditionele baksteen. Eenvoudige ijzeren buizen, asbest en aluminium ribbels zijn niet geschikt voor woningen.
Conclusie
In feite is de keuze tussen schoorstenen klein - keramiek of een sandwich. Brick verliest de gespecificeerde materialen in efficiëntie, complexiteit van constructie en prijs. Exotische opties - schoorstenen van vermiculiet en glas - hebben we niet serieus overwogen, omdat ze niet veel werden gebruikt.