Geëxtrudeerde polystyreenisolatie wordt beschouwd als het meest populaire materiaal voor de isolatie van gebouwen, bovendien, zowel muren als vloeren en plafonds. Maar zoals de meeste andere bouwmaterialen heeft het, samen met de pro's, zijn nadelen.
In dit materiaal zullen we proberen de sterke en zwakke punten in meer detail te analyseren. En praat ook over hoe u met dit materiaal moet werken, met inachtneming van brandveiligheidsmaatregelen.
Wat is EPSP?
In het dagelijks leven is dit materiaal te vinden onder de naam "schuim", maar dit is fundamenteel onjuist. Deze twee materialen verschillen aanzienlijk van elkaar. Geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS) is bijvoorbeeld een van de meest vervormingsbestendige en duurzame variëteiten, bovendien hebben de warmteafschermende eigenschappen hiervan nauwelijks last.
Hoogwaardig EPSP wordt geproduceerd op speciale productielijnen door chemische extrusie van de oorspronkelijke grondstoffen, die pure polystyreenkorrels zijn.
Met speciale apparatuur worden de grondstoffen omgezet in schuim, waaruit weer kleine korrels ontstaan. Deze korrels die tijdens het stollen worden geperst tot lagen met de gewenste vorm en grootte, waarna ze niet alleen kunnen worden gebruikt voor isolatie van huizen, maar ook voor andere doeleinden.
Vanwege zijn fijne porositeit is de EPSF een orde van grootte sterker dan conventioneel polystyreenschuim. Geperst onder hoge druk en bij hoge temperatuur, geven dergelijke korrels het materiaal meer sterkte, hardheid en betrouwbaarheid.
Het belangrijkste verschil tussen geëxtrudeerd polystyreenschuim en geëxtrudeerd polystyreen zit in de eigenschappen van de korrels. Ze zijn kleiner, waardoor dit bouwmateriaal beter bestand is tegen fysieke belasting. De korrelgrootte van het door extrusie geproduceerde warmte-isolerende materiaal is niet groter dan 0,1 mm, terwijl de pellets van de no-press tot 10 mm kunnen reiken.
In een buitenlandse interpretatie kan naar EPSS worden verwezen als XPS. Het wordt in verschillende varianten uitgebracht. Na de afkorting "XPS" in de markeringen van dit materiaal zijn er nummers van 25 tot 45, die de dichtheid aangeven.
Hoe groter de waarde, hoe hoger de dichtheid van het materiaal. Bijzonder dicht geëxtrudeerd materiaal kan zelfs worden gebruikt om wegasfalt te isoleren, bijvoorbeeld Penoplex-producten.
Nu we hebben uitgezocht wat EPPS is, gaan we alle voor- en nadelen in detail bespreken.
De belangrijkste voordelen van het materiaal
In feite is polystyreen hetzelfde plastic, alleen voorzien van andere eigenschappen. Maar omdat het wat lichter en minder dicht is, houdt het niet op gewoon van plastic te zijn, en daarom zijn alle voordelen van dit materiaal inherent.
Om ervoor te zorgen dat de eigenaar na het verwarmen van het gebouw geen moeite heeft om naar de voorkant te kijken, bedachten fabrikanten een uitstekende uitweg. Ze begonnen sandwichpanelen te produceren waarin een vel geëxtrudeerd polystyreenschuim oorspronkelijk was uitgerust met een decoratief paneel van elk materiaal naar keuze
Een van de belangrijkste voordelen van geëxpandeerd polystyreen is lichtheid van materiaal, maar de andere voordelen zijn niet minder belangrijk:
- Weerstand tegen schimmelinfecties. Zoals je weet, moet een schimmel iets voor het leven eten. Maar kunststoffen passen, net als voedsel, niet bij hem.
- Materiaal vervalt niet en vervalt niet. Alleen natuurlijke, biologische materialen zijn onderhevig aan verval en ontbinding. EPPS is in eerste instantie een product dat is gesynthetiseerd uit kunstmatige polymeren en daarom kan er geen ontleding plaatsvinden.
- Weerstand tegen compressie. EPPS, met name hoge dichtheid, is bestand tegen enorme belastingen.
- Gebrek aan vochtopname. Iedereen weet dat een plastic zak geen water lekt. Deze kwaliteit is niet vreemd aan piepschuim.
- Vorstbestendigheid. Het materiaal vriest niet door, omdat er simpelweg geen vocht in zit. Hij is luchtig, maar tegelijkertijd absoluut "uitgedroogd".
- Laag warmtegeleidingsvermogen. Zoals eerder vermeld, is dit materiaal letterlijk gevuld met lucht, namelijk lucht is de meest intense warmte-isolator.
Omdat EPSP in wezen plastic is, heeft het een lage dampdoorlaatbaarheid, wat in veel gevallen als een positieve kwaliteit kan worden beschouwd. Dus geëxpandeerd polystyreen wordt met succes gebruikt om de zolder op te warmen.
Bovendien is polystyreen bestand tegen de meeste chemicaliën.
Het gebouw, geïsoleerd met EPS, alsof het wordt omhuld door een luchtlaag, aangezien polystyreenschuim met al zijn sterkte-eigenschappen ongewoon luchtig is
Ook een indrukwekkend pluspunt is dat:
- EPPS met zijn extreme sterkte heeft een zeer laag gewicht, wat de belasting op de fundering vermindert als het materiaal wordt gebruikt bij de isolatie van het bovenste deel van de constructie.
- Het is zeer goed bestand tegen extreme temperaturen. De temperatuursprongen zetten bijna niet uit en versmallen de structuur, zoals het geval is bij dichtere stoffen en materialen.
- Het is zeer eenvoudig te installeren en aangezien het zelfs met een scherp mes gemakkelijk te snijden is, is het uiterst eenvoudig om er met extreem gemak een blok of segment van een niet-standaard geometrie uit te vormen.
- Installatiewerkzaamheden aan de isolatie van gebouwen met EPSS kunnen worden uitgevoerd bij temperaturen van -50 tot +70 graden Celsius, dat wil zeggen bijna het hele jaar door en in alle klimaatzones.
- Het hecht goed op andere bouwmaterialen. Zelfs stucwerk hecht er perfect op.
En als je hier ook de duurzaamheid van het materiaal aan toevoegt, krijg je misschien de indruk dat EPSP een wondermiddel is voor alle kwalen. Maar helaas heeft de isolatie van polystyreenschuim een aantal nadelen.
Significante nadelen van isolatie
Ondanks het feit dat de nadelen van het materiaal veel kleiner zijn dan de voordelen, worden ze in sommige gevallen een belangrijke reden om het gebruik ervan te staken.
Het blijkt dat plastic niet alleen voordelen heeft, en alle nadelen van EPS zijn ook te wijten aan het feit dat het een "polyethyleenkarakter" heeft.
Kies bij het verwarmen van kozijnen en houten huizen het beste een speciaal geëxtrudeerd polystyreenschuim geïmpregneerd met vuurvaste middelen. Op de foto is duidelijk te zien dat dergelijk materiaal, indien mogelijk, zeer moeilijk in brand te steken is
De belangrijkste nadelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim zijn:
- Slechte geluidsisolatie. Het materiaal kan geluidsgolven een beetje dempen, maar het kan ze niet volledig absorberen en reflecteren.
- UV-gevoeligheid. Onder direct zonlicht zonder speciaal verbergende materialen, bijvoorbeeld gips en andere afwerkingen, die onder andere dienen als bescherming, wordt EPSS vernietigd.
- Lage dampdoorlaatbaarheid. In sommige gevallen kan dit een pluspunt zijn. Maar helemaal niet. Daarom hebben huizen die zijn geïsoleerd met geëxtrudeerd polystyreenschuim een perfect gemonteerde en efficiënte ventilatie nodig. Anders zal condensatie zich ophopen in de muren, wat zal bijdragen tot hun vernietiging.
- Lage milieuvriendelijkheid van het materiaal. Het maakt niet uit hoe de fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen hun product blokkeren, maar plastic blijft altijd plastic. Zelfs als het poreus is, zal het nog veel langer ontbinden dan alle niet-synthetische stoffen.
- De kosten van isolatie dit soort brengt sommigen ook tot nadenken. Bovendien, hoe harder en dichter de variëteit, hoe duurder het is.
Ik zou ook willen stilstaan bij het feit dat dit materiaal om voor de hand liggende redenen zeer vatbaar is voor aanvallen van knaagdieren.
Als knaagdieren toegang hebben tot geëxpandeerd polystyreen, kunnen ze er langs de muren in reizen en er gaten in knagen. En dieren gebruiken kleine deeltjes-korrels voor het verbeteren van hun nest
Als er open toegang is tot de isolatielaag van EPSS, maken muizen en ratten hele labyrinten van bewegingen erin en rangschikken ze er zelfs hun nesten in.
Daarom is het wenselijk om de isolatielagen zorgvuldig af te dichten met dergelijke afwerkingsmaterialen, waardoor knaagdieren niet kunnen doordringen tot de gewenste laag geëxpandeerd polystyreen.
Maar het grootste nadeel van dit soort materiaal is de lage brandwerendheid. Zodra de rand van de kachel oplicht, eet de vlam deze direct helemaal op. Bovendien gaat verbranding gepaard met het vrijkomen in de atmosfeer van zeer giftige stoffen - fenolen, die niet minder gevaarlijke schade aan de longen kunnen veroorzaken dan de hoge temperatuur zelf.
Conventioneel geëxtrudeerd polystyreenschuim kan, afhankelijk van de heersende externe factoren, vlam vatten bij een temperatuur van 250 tot 450 graden Celsius, daarom moet het met grote voorzichtigheid worden gebruikt bij het verwarmen van houten gebouwen en constructies.
In dergelijke gevallen adviseren experts u om EPSS aan te schaffen, op smaak gebracht in het productieproces met speciale vuurvaste toevoegingen.
Regels voor het werken met materiaal
Meestal wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt om funderingen, vloeren, muren en plafonds van woon- en bedrijfsgebouwen te verwarmen. Bijvoorbeeld om de muren van een loggia / balkon of de muren van een woonappartement van binnenuit te isoleren.
Maar degenen die besluiten dit materiaal te gebruiken om hun eigen gebouwen te verwarmen, moeten een paar regels onthouden.
Als de muur redelijk egaal en ruw is, zal de EPS perfect hechten aan de lijmmassa. Maar meestal is het vanwege de geometrie van de muren beter om geëxpandeerde polystyreenplaten te planten met behulp van speciale pluggen. Deze methode is ook gekozen omdat het meer budget is
Waarop passen EPS-platen?
Platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim worden goed bevestigd op een vlak en dicht verticaal oppervlak met speciale lijmsoorten. Omdat het Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL of verdunbare lijmmengsels van het type Ceresit CT 83 kan zijn.
Als u terughoudend bent met lijm, of als de oppervlaktestructuur dit niet toelaat, kunt u gebruik maken van bevestigingsmiddelen zoals speciale pluggen. In het algemeen is het voor het verwarmen wenselijk om het oppervlak van de wanden te egaliseren met ten minste ruwe pleister en de planken op beide bovengenoemde bevestigingsmiddelen te plaatsen, zowel op lijm / cementmortel als op de pluggen.
Lijmmix Ceresit CT 83 is volgens de ontwikkelaars te gebruiken bij temperaturen vanaf 0 graden Celsius. Er wordt ook beweerd dat het zeer zuinig en milieuvriendelijk is.
Opwarming van funderingen en vloeren
Bij funderingen zijn alle buitenzijden bedekt met EPPS-platen, waarna de nieuw gemaakte thermische isolatielaag wordt bedekt met een waterdichtingslaag. Vaak besluiten huiseigenaren zelfs het blinde gebied te isoleren.
In dit geval wordt een laag beton gevormd over een laag polystyreenschuim, die op zijn beurt rust op een kussen van zand en grind.
Bovenop de gelijkmatig gelegde EPS-panelen wordt ook een betonnen dekvloer gebouwd.
EPSP wordt ook gebruikt als een van de methoden om houten vloeren te verwarmen. We hebben dit in het volgende artikel in meer detail besproken.
Het blinde gebied, geïsoleerd met polystyreenschuim, helpt het bovenste deel van de fundering te beschermen tegen bevriezing. Bovendien werkt een laag van dergelijk materiaal als een extra waterafstotende laag.
Snijden van piepschuimplaten
Aangezien de dichtheid van het geëxtrudeerde polystyreenschuim een orde van grootte hoger is dan die van conventioneel, doen zich hierbij een aantal kleine problemen voor. Dit type materiaal kan bijvoorbeeld nog steeds met een mes worden gesneden, maar ten eerste moet het mes uitzonderlijk dun en sterk zijn, omdat een dik mes kan leiden tot verkleuring en barsten van de plaat.
En ten tweede zal het kraken en rammelen dat bij zo'n 'evenement' hoort, een orde van grootte hoger zijn dan in het geval van conventioneel piepschuim. Daarom wordt aanbevolen om, voordat u met de procedure begint, het mes van het mes te smeren met machineolie.
Iemand gebruikt een slijper die is uitgerust met de dunste metalen cirkel om blokken uit EPS te snijden. Snijden is in dit geval effectief, maar het fluitje is zodanig dat het beter is om pluggen in de oren te steken. Deze methode is onder andere de meest "onreine". Daarna blijft er een enorme hoeveelheid afval over.
Als u besluit een molen te gebruiken voor het snijden van polystyreenschuim, raden we u aan vertrouwd te raken met de regels voor het gebruik van deze apparatuur.
Een snijmachine of machine van piepschuim kan eenvoudig met de hand worden gemaakt. Om dit te doen, heb je alleen een klein nichroom en een krachtige transformator nodig. Door de tegenoverliggende uiteinden van de nichroomdraad te verbinden met de draden die uit de stroombron komen, krijgen we een soort mes van piepschuim. En zodat de snede het meest gelijkmatig is, moet de nichroomdraad in het apparaat strak worden gehouden
De meest effectieve en gemakkelijkste methode is snijden met een hete draad. Er worden twee spijkers genomen, waartussen een draad van nichrome wordt gespannen. Via een transformator wordt spanning op de nagels gezet, de draad wordt verwarmd en het proces is begonnen. Met deze methode kunt u de meest nauwkeurige blokken en vormen met een hoge complexiteit snijden.
Maar deze methode is het schadelijkst. Zoals eerder vermeld, kan de fenoldamp die vrijkomt tijdens het snijproces aanzienlijke schade toebrengen aan het menselijk lichaam en daarom moet deze procedure buitenshuis worden uitgevoerd, bij voorkeur in een tocht of met behulp van een speciaal ademhalingstoestel of zelfs een gasmasker.
Weinig mensen weten het, maar een uitstekende bekisting voor funderingen komt uit polystyreenschuim. Het materiaal is uitstekend vatbaar voor snijden, boren, enz. En daarom kan iedereen, die een zekere mate van vindingrijkheid en vindingrijkheid heeft getoond, een prachtige geïsoleerde basis leggen voor hun structuur
Brand voorzorgsmaatregelen
Bij het werken met geëxtrudeerd polystyreenschuim moeten strikte brandveiligheidsmaatregelen worden gevolgd, anders is het veel moeilijker om het brandbare materiaal te blussen dan het lijkt.
Dat is de reden waarom, als er bijvoorbeeld met open vuur wordt gewerkt, er een oven is waarmee bitumen wordt gesmolten, enz., Je moet altijd een slang hebben met een watervoorziening, een brandblusser of, in het slechtste geval, een watervat en een emmer .
Hetzelfde wordt geadviseerd bij het uitvoeren van lassen in de directe omgeving van de EPS. Bovendien wordt hier geadviseerd om het materiaal te beschermen tegen vonken en slakken die door het lassen vliegen, of om nabijgelegen polystyreenplaten vooraf met water te bevochtigen, het is beter om beide tegelijkertijd te doen. Alleen in dit geval beschermt u uzelf en uw gebouw tegen brand.
De meeste brandgevaarlijke situaties op een bouwplaats ontstaan juist door het negeren van voorzorgsmaatregelen. Als laswerkzaamheden worden uitgevoerd in de buurt van werkzaamheden met snel brandbare materialen, wacht dan altijd op problemen. En om deze ramp te voorkomen, moet u altijd minimaal een brandblusser bij de hand hebben
Aangezien bijna niemand aandacht besteedt aan de slechte geluidsisolatie van de isolatie, wordt de gevoeligheid voor ultraviolette straling behandeld door het feit dat het materiaal altijd wordt beschermd door een afwerkingslaag en een lage dampdoorlaatbaarheid als een minpuntje wordt geëlimineerd door de aanwezigheid van goede ventilatie, alleen "niet-milieuvriendelijkheid" en "Hoge kosten" van het materiaal, maar deze tekortkomingen zijn ook gemakkelijk te weerleggen.
Het concept "niet milieuvriendelijk" suggereert dat dat het materiaal uitzonderlijk duurzaam is, omdat het na verloop van tijd, vooral bij correct gebruik, niet in componenten opsplitst. Maar is dit geen criterium om de 'niet-milieuvriendelijkheid' van bouwmateriaal als een pluspunt te beschouwen? Welnu, ten koste van de hoge kosten van EPSP, kun je een uitstekend gezegde meenemen: "Avaricious betaalt twee keer." Met alle moraal en gevolgen.
Heb je nagedacht over het gebruik van EPSS als verwarming en wil je een paar nuances van het gebruik ervan verduidelijken na het lezen van ons materiaal? Stel de overige vragen hieronder aan onze experts onder deze publicatie - we zullen proberen u te helpen.
Als je professioneel bezig bent met de installatie van EPSS en je wilt handige tips geven aan beginners of om het bovenstaande materiaal aan te vullen met waardevolle opmerkingen, schrijf je opmerkingen in het onderstaande blok.