De aanwezigheid van een watervoorziening met warm water maakt deel uit van het gebruikelijke comfort voor een moderne woning. Het probleem van de levering van gecentraliseerde communicatie aan onroerend goed in de voorsteden is echter niet altijd mogelijk.
Eigenaren van particuliere huishoudens zorgen daarom voor een autonome warmwatervoorziening met een verwarmingscircuit als warmtebron. Om het probleem op te lossen, hoeft u alleen maar een indirecte verwarmingsketel te bouwen met uw eigen handen.
We zullen u vertellen hoe u een apparaat nuttig kunt maken in het dagelijks leven. Het artikel beschrijft in detail de regels voor het installeren en aansluiten van apparatuur die sanitair water levert aan waterpunten. U leert hoe u de ketel voorbereidt op de lancering en hoe u deze in gebruik kunt nemen.
Indirect verwarmingsketelapparaat
In feite is het apparaat een conventionele warmtewisselaar.
Het is waar dat warmtewisselaars traditioneel zijn gebouwd op het principe van "pipe in pipe", en in dit geval zijn de elementen van warmtewisseling een vat en een buisvormige spoel. Het opslagvat speelt de rol van een externe "pijp", waarin een interne "pijp" of een spoel is geplaatst.
Afbeeldingengalerij
Foto van
De bereiding van sanitair water in een indirecte verwarmingsketel wordt uitgevoerd zonder direct gebruik van elektriciteit, gas, vaste of vloeibare brandstof
Water voor hygiënische procedures in een indirecte verwarmingsketel wordt geproduceerd door een warmtedrager die wordt verwarmd door een ketel
De ketel is aangesloten op het verwarmingssysteem. Binnenin, door de spoel, leidingen of de ruimte tussen de twee tanks, stroomt het koelmiddel voordat het verder de verwarmingsapparaten binnenkomt
Meestal zijn indirecte verwarmingsketels uitgerust met warmtewisselaars in de vorm van spoelen. Deze oplossing is vooral kenmerkend voor zelfgemaakte ontwerpen.
De spoel waardoor het koelmiddel stroomt, wordt eenvoudig in de tank geïnstalleerd. Het verwarmde water voor huishoudelijk gebruik bevindt zich constant in deze vorm van boiler
Als een geval voor de vervaardiging van een zelfgemaakte ketel, zijn elke afgesloten container, tank, een lege gasfles, een conventionele ketel geschikt
De moeilijkheid zit niet in de fabricage, maar in de aansluiting van een indirecte verwarmingsketel. Voor de normale werking is een circulatiepomp, een terugslagklep, een membraantank nodig om uit te zetten wanneer verwarmde vloeistof nodig is
Het is niet nodig om uw eigen beveiligingsgroep te installeren. Overdruk elimineert de gemeenschappelijke veiligheidsklep voor verwarming. Maar de ontluchter doet helemaal geen pijn, omdat in de container, gescheiden van het systeem, water kookt
Energiebesparend apparaat
Fabrieksapparatuur voor indirecte verwarming
Optie indirecte verwarmingsketelwisselaar
De meest voorkomende ketelwarmtewisselaar
Eenvoudig ontwerp van indirecte verwarmingsketel
Zelfgemaakte gasflesboiler
De complexiteit van het binden van indirecte verwarmingsketels
Ontluchter in het ketelaansluitschema
De koelvloeistof van het verwarmingssysteem wordt door een buisvormige spoel geleid en het binnenste gedeelte van het vat wordt gevuld met koud water. De koelvloeistof verwarmt de wanden van de buisvormige spiraal en die verwarmen op hun beurt het koude water in het vat.
Het traditionele schema voor het aansluiten van een indirecte verwarmingsketel ziet er ongeveer zo uit. In dit geval is het apparaat gekoppeld aan een verwarmingsketel
Het schema van een indirecte verwarmingsketel wordt meestal gedaan met behulp van de tegenstroomtechnologie van twee media, verschillend in temperatuurniveau. Met andere woorden, als de uitlaat voor verwarmd water in het onderste deel van de tank is voorzien en de toevoerleiding voor koud water hoger is, wordt in dit geval het koelmiddel naar de spoel op het bovenste niveau gevoerd.
Omgekeerde configuratie wordt uitgevoerd als de inlaat en uitlaat van koud water worden omgekeerd. In de praktijk komen schema's met een bovenste uitlaat van verwarmd water vaker voor.
Om warmteverlies te verminderen, moet een doe-het-zelf indirecte verwarmingsketel worden geïsoleerd. Goede warmte-isolator - minerale wol
Aangezien de indirecte verwarmingsketel tot de thermische leidingen behoort, zijn het apparaat en de aangrenzende leidingen onderhevig aan thermische isolatie.
Het is redelijk om het systeem in de directe omgeving van de ketel van het verwarmingssysteem te installeren. Deze aanpak levert minder installatiekosten op en warmteverliezen op weg van het verwarmingssysteem naar de indirecte verwarmingsketel zullen aanzienlijk worden verminderd.
De volgende fotoselectie zal u vertrouwd maken met een voorbeeld van het vervaardigen van de eenvoudigste indirecte verwarmingsketel:
Afbeeldingengalerij
Foto van
Roestvrijstalen tank als behuizing
Warmtewisselaar met balg
Leidingen om de warmtewisselaar op verwarming aan te sluiten
Ophangbuizen voor warmtewisselaar
DIY-ontwerp en installatie
De belangrijkste taak in het ontwerpstadium met uw eigen handen is de selectie van de opslagtank, die met zijn volume de vraag naar warm water zou dekken.
Selectie van opslagcapaciteit
In de meeste gevallen waarin het systeem wordt gebruikt, wordt de behoefte berekend voor 3-4 personen (gemiddeld gezin). Volgens de voorschriften verbruikt een persoon ongeveer 70 l / dag. Dat wil zeggen, voor een gemiddeld gezin is het voldoende om een indirecte verwarmingsketel met een inhoud van 200 liter te installeren. Met een dergelijke capaciteit wordt volledig in de behoefte voorzien.
Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de selectie van een vat om het om te bouwen tot een indirecte verwarmingsketel. Het moet een sterke, duurzame tank zijn die niet onderhevig is aan corrosie
Voor verticale installatie wordt meestal gekozen voor een tank voor het verwarmen van koud water, maar de mogelijkheid tot montage in horizontale positie is ook mogelijk. Het is toegestaan om een ketel van duurzame hittebestendige materialen te gebruiken als keteltank.
Natuurlijk moet het materiaal van de container worden gekozen rekening houdend met de hoge anticorrosie-eigenschappen, de toegestane thermische uitzetting en andere operationele kenmerken.
Geschikte materialen zijn onder meer:
- aluminium;
- roestvrij staal
- speciale polymeren.
Er moet aan worden herinnerd: ketels van elk type behoren tot drukvaten. Bovendien kan het koelmiddel van het verwarmingssysteem worden verwarmd tot een hoge temperatuur (90 ° C en hoger). Op basis van deze eigenschappen van ketelsystemen, moet u met uw eigen handen een systeem ontwerpen en bouwen.
In de praktijk kom je vaak echt absurde constructies tegen, ook zelf gemaakt, bijvoorbeeld op basis van een gewone melkfles of een eetpan. Dergelijke beslissingen moeten worden vermeden.
Dit is een parodie op een indirecte verwarmingsketel. Gedaan met uw eigen handen, maar een heel andere aanpak is vereist om te vergelijken met een echt betrouwbaar en efficiënt apparaat
Het ontwerp van een indirecte verwarmingsketel, uitgevoerd door eigen handen, omvat ook de berekening van een buisvormige spoel. Hier is het nodig om het vereiste thermische vermogen van dit apparaat te berekenen om de lengte van de spiraalpijp en de diameter ervan te bepalen op basis van de berekeningsresultaten.
Berekening van spoellengte
Het traditionele materiaal voor de vervaardiging van ketelspiralen is koper of messing. Het wordt aanbevolen om precies één van deze materialen te kiezen, omdat beide materialen een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt hebben.
Het rendement van de spoel (verwarmingstijd en ingestelde gewenste temperatuur) hangt grotendeels af van de juiste berekening. Het is ook belangrijk om de spiraal correct in het vat te installeren
Om de vereiste waarden voor de vervaardiging van een ketelspiraal te berekenen, is de formule geschikt:
L = Q / D * (Tg - Tx) * 3.14
De letteraanduidingen zijn hier:
- L - buislengte,
- Q - thermisch vermogen van de spoel,
- D - buisdiameter,
- Tg - warmwatertemperatuur,
- Tx - temperatuur van koud water.
Laten we een voorbeeld bekijken van hoe de lengte van een koperen buis onder een spiraal van 20 kW voor een indirecte verwarmingsketel kan worden berekend.
Er is een koperen buis met een diameter van 10 mm gekocht op de markt in de baai. Onder de ketel werd een schip met een inhoud van 200 l genomen. De berekende temperaturen van koud en warm water zijn respectievelijk 15ºС en 80ºС.
Het is noodzakelijk om de grootte van de lengte van de koperen buis te bepalen, voldoende voor de productie van een warmtewisselingsbuisspiraal met een capaciteit van 20 kW. Volgens de formule wordt de volgende berekening uitgevoerd: 20 / 0,01 * (80-15) * 3,14. Berekeningsresultaat: de benodigde lengte van de koperen buis is 10 meter.
De fabricage en verwerking van de spoel
Voor de vervaardiging van een indirecte verwarmingsketelspiraal met een capaciteit van 150-200 liter wordt in de regel een koperen of koperen buis met een diameter van 10-20 mm genomen. De buis is in een spiraal gedraaid, rekening houdend met een resterende spleet van 5-7 mm tussen de windingen.
De opening moet noodzakelijkerwijs worden gedaan (het is toegestaan om de bochten na het wikkelen te duwen), omdat compensatie voor de uitzetting van het metaal nodig is. Bovendien wordt met dit ontwerp van de spiraal volledig contact van water met het oppervlak van de koperen (messing) buis bereikt.
Een voorbeeld van het zelf opwinden van een spoel voor een indirecte verwarmingsketel. Als trommel wordt een dikwandige polyethyleen buis gebruikt. Na het oprollen bewegen de spoelen 1-2 mm uit elkaar
Koperen of messing spoelen zijn in principe gebruiksklaar te vinden. Neem bijvoorbeeld een spoel van sommige technologische apparatuur. Maar dan moet je wel rekening houden met de omvang van de beschikbare capaciteit en de overeenkomst van de spiraal in termen van warmteoverdrachtsvermogen.
Vaak mislukt de selectie volgens de parameters. Om in deze zin geen kostbare tijd te verliezen, is het daarom winstgevender om zelf een buisvormige spiraalverwarming te maken.
Het is moeilijk om zonder ervaring met je eigen handen een spoel te maken, maar zo'n taak is haalbaar. Het belangrijkste hier is om een hoogwaardige wikkeling van de spiraal uit te voeren. Het wordt aanbevolen om een trommel van geschikt materiaal te gebruiken om een koperen (messing) buis op te winden.
De diameter van de trommel is ongeveer 10-15% kleiner dan de binnendiameter van de ketelcapaciteit. Als gevolg hiervan, als de binnendiameter van de tank 500 mm is, dan is de waarde van de diameter van de spoel: (500 - 500/10) = 450 mm.
Een van de opties voor het installeren van een schroefdraadfitting aan het uiteinde van de spiraalpijp. Het vrije uiteinde van de schroefdraadfitting past in het gat op de vaatwand.
Aan de uiteinden van de buis, in een spiraal gedraaid, moet u contactfittingen met schroefdraad monteren. Om dit probleem op te lossen is het nodig:
- Zorg voor een gelijkmatige snede aan de uiteinden van de buis door ze te behandelen met een pijpsnijder.
- Schuif de uiteinden van de buis met krimpmoeren.
- Om randen van een pijpontwikkeling te verwerken.
- Installeer fittingen en draai ze stevig vast aan de buis met moeren.
Het is niet nodig om uitsluitend dubbelzijdige fittingen met schroefdraad te gebruiken. Als u de vaardigheden heeft om koperen buizen en het bijbehorende gereedschap te solderen, kunt u eenrichtingsfittingen met schroefdraad installeren door te solderen.
Ook, afhankelijk van het materiaal van het vatlichaam, is de mogelijkheid om direct aan de wanden van het vat te solderen niet uitgesloten. Bij de onafhankelijke fabricage van een indirecte verwarmingsketel wordt deze stap echter niet aanbevolen vanwege de complexe technologische werking.
Bij montage op fittingen of gesoldeerd kan het warmtewisselingselement (ketelspiraal) al als gereed voor installatie en aansluitend bedrijf worden beschouwd. Het blijft om de plaats voor installatie direct op de keteltank voor te bereiden en een boiler in het vat te introduceren.
Voorbereiding ketelcapaciteit
Hoe plaats ik een afgewerkte koperen (messing) spiraal in de keteltank, als de tank stevig is? In dit geval is het noodzakelijk om het bovendeel voorzichtig af te snijden en een deksel te maken dat op het vatlichaam wordt vastgeschroefd.
De zittingen van het deksel en de tank zijn waterpas, geslepen en voorzien van een rubberen pakking. Ondertussen lijkt de interne installatie (en onderhoud) handiger als je twee doppen op de tank maakt - boven en onder.
Een voorbeeld van een apparaat voor een deksel op een vat dat wordt gebruikt onder een indirecte verwarmingsketel. Afdichting wordt bereikt door middel van pakking- en boutbevestigingen over de hele omtrek
Na het installeren van het deksel op de keteltank verdwijnt het probleem met het installeren van de spoel in de tank vanzelf. Nu is het voldoende om twee gaten in het vatlichaam te boren, geleid door de locatie van de einddelen van de spiraalpijp. De diameter van de gaten moet overeenkomen met de diameter van het schroefdraadgedeelte van de fittingen met een marge van 1-2 mm.
De schroefdraaddelen van de fittingen worden na het installeren van de pakkingen in de gaten geleid. Vervolgens worden aan de buitenkant van de tankwand tegenfittingen gewikkeld en wordt de verbinding stevig aangedraaid.
Met een dergelijke bevestiging is de verwarmingsspiraal vrij stabiel, maar er moeten extra steunen worden gemaakt. De stroming van het koelmiddel onder druk in de buis gaat vaak gepaard met het optreden van trillingen. Extra steunen zullen het defect compenseren.
Variant van overgang van de buizen van de spoel van de ketel naar de hoofdleidingen met het verwarmingsmedium koelmiddel. Directe fittingen dienen tegelijkertijd als bevestigingsmiddelen
Op het lichaam van de indirecte verwarmingsketel is het ook nodig om gaten te maken voor het verzamelen en afvoeren van water, korte buizen erin te drukken en afsluitkleppen op de leidingen te installeren. Desgewenst kunt u het apparaat aanvullen met een wijzer thermometer.
Nadat de installatie van alle componenten is voltooid, wordt de tankbody van buitenaf afgesloten met isolatiemateriaal. Hier past minerale wol met een topfoliecoating.
Instructies voor het aansluiten en starten van het systeem
Allereerst moet een zelfgemaakte indirecte indirecte thuisboiler worden aangesloten op de verwarmingsleiding. Bij gebruik van een autonoom verwarmingssysteem wordt de ketel opgenomen in het netwerk van de thuisboiler.
Mechanische verbinding wordt gemaakt met het deksel open op de keteltank. Na het aansluiten moet u de afsluitklep openen, die aansluit op de retourleiding van het koelmiddel, en ervoor zorgen dat er geen lekken zijn aan de buitenkant van het apparaat en aan de binnenkant.
Voordat u een zelfgemaakte indirecte verwarmingsketel volledig in werking zet, wordt aanbevolen om het systeem op lekken te testen. Op de foto - een fabriekskopie
Als er geen lekken worden gedetecteerd, open dan de koelmiddeltoevoerleiding. Het is nodig om enige tijd te wachten totdat de spoel is opgewarmd tot de temperatuur van het verwarmingssysteem. Controleer bij volledige verwarming de spoel en alle aansluitpunten opnieuw zorgvuldig op mogelijke lekken.
Als de controle de integriteit van het systeem aantoonde, sluit dan het deksel van het vat en sluit de toevoer- en analyselijnen van het verwarmde water aan. Test het systeem in echte warmteoverdracht.
Een gebruikte gasfles wordt vaak gebruikt om zelfgemaakte apparaten te maken. Een video presenteren over het maken van BKN van een cilinderlichaam.
Hier wordt slechts één van de mogelijke opties beschreven die met succes zijn toegepast. Opgemerkt moet worden dat er veel opties zijn voor onafhankelijke ontwerpen van indirecte verwarmingsketels.
Zo worden in plaats van een cilindervormige opslagtank rechthoekige vaten gebruikt. De spoelwikkelingen van de spoel zijn niet gemaakt uit één laag, maar uit meerdere lagen. Vul de boiler aan met een elektrisch verwarmingselement. Ontwerpideeën kennen geen grenzen.
Wilt u uw eigen ervaring met het maken van een indirecte verwarmingsketel of nuttige informatie over het onderwerp delen? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok. Stel hier vragen, geef uw mening en plaats een foto.