Een hoog grondwaterpeil is een hydrogeologische situatie die de technische toestand van ondergrondse constructies negatief beïnvloedt. In contact met beton- of baksteenconstructies vernietigt water ze geleidelijk maar uiterst persistent.
Een drainagesysteem is ontworpen om het waterpeil te verlagen en water af te voeren. Een van de functionele onderdelen is mangat voor drainage, noodzakelijk voor de controle en reiniging van ondergrondse voorzieningen.
Voordat u doorgaat met het installatiewerk, moet u het optimale type put bepalen, de benodigde materialen voorbereiden en vertrouwd raken met de installatie-instructies. Al deze vragen zijn door ons in detail bestudeerd en de antwoorden daarop worden in dit artikel gepresenteerd.
Soorten drainage-inspectieputten
Het afvoermangat is een ondergrondse waterbouwconstructie die is ontworpen om de toestand te bewaken en het systeem periodiek te reinigen.
De vorm van de put in het plan kan rechthoekig of rond zijn. Ze worden gebruikt voor druk- en drukloze afvoersystemen, maar met enkele verschillen.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Lineaire versie van het mangat
Buislengte tussen punten
Draaibare mangaten
Riool knooppunt
De onderkant van het inspectiemangat
Collectorversie van de rioolput
Differentieel mangat
Putgat spoelen
In de regel wordt de opstelling van drainagecircuits uitgevoerd volgens een drukloos schema. Dit is een netwerk van onderling verbonden drainagecollectoren, waardoor overstromingswater en geïnfiltreerd grondwater, opgevangen door drains, door de zwaartekracht wordt verplaatst. De zwaartekracht stimuleert de beweging van stromen naar verzamel- en verwijderingsplaatsen.
Het druksysteem wordt gekenmerkt door geforceerde beweging van afvalwater, waarvan het transport te wijten is aan de werking van pompapparatuur.
Een druksysteem is opgesteld waar hun spontane verplaatsing naar opslag voor verwijdering en verwijdering of naar verwerkingsfaciliteiten voor verwerking niet mogelijk is. Als het bijvoorbeeld niet mogelijk is om de omvormer onder het afvoerniveau te installeren.
Beide soorten riolering zijn geconstrueerd volgens SNiP 2.0403-85 “Riolering. Externe netwerken en voorzieningen. ”
Schema van de constructie van een drainageput voor een zwaartekracht- of zwaartekrachtsysteem. De hals en de werkkamer zijn voorzien van een ladder (+)
Ontwerpen voor Gravity Networks
Bij het installeren van een drukloos systeem wordt de helling van de afvoerleiding berekend. Ik legde de stam in een rechte lijn die de takken met putten verbond.
Het is noodzakelijk om drainageputten te bekijken in gebieden:
- directe afvoerleiding voor inspectie en onderhoud;
- toetreding en vertakking van de afvoerleiding;
- veranderingen in de diameter van de afvoerleiding;
- veranderingen in de helling van de afvoerleiding;
- veranderingen in de richting van de stroom (roterende put).
Voor rechte delen van de afvoerleiding wordt de maximale lengte bepaald waarbij de inrichting van de kijkput nodig is.
Deze waarde is afhankelijk van de diameter van de pijpleiding:
- 35 m - Ø 150 mm en minder;
- 50 m - van Ø 200 tot 450 mm;
- 75 m - Ø 500 tot 600 mm;
- 100 m - Ø 700 tot 900 mm;
- 150 m - van Ø 1000 tot 1400 mm;
- 200 m - van Ø 1500 tot 2000 mm;
- 250-300 m - meer dan Ø2000 mm.
Een dergelijke afhankelijkheid van de lengte van de pijpleiding van de diameter wordt gegeven in de regelgevende documentatie die de regels regelt voor de constructie van alle soorten rioleringen. Het wordt gerechtvaardigd door jarenlange bouw-, monitoring- en onderhoudspraktijken.
De grootte van de inspectieputten (werkkamer in plan) hangt ook af van de grootste diameter D van de afvoerleiding.
Waarden voor rechthoekige putten:
- tot Ø 600 mm - 1000 mm voor lengte en breedte;
- Ø 700 mm en meer, - D + 400 mm voor lengte en D + 500 mm voor breedte.
De meeste mangaten hebben een ronde werkkamer.
De afhankelijkheid van de diameter van de put-Ø van de diameter van de buis D:
- Ø 1000 mm - tot D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - van D 800 mm tot 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
De afmetingen van de draaiput kunnen worden vergroot om een minimale rotatiestraal van de trays te verkrijgen.
Er zijn verschillende bedenkingen bij de grootte van het mangat, gerelateerd aan de diepte van de onderkant van de constructie:
- als de diepte van het mangat 1,2 m of minder is, is voor pijpleidingen niet meer dan 150 mm een put met een diameter van 700 mm toegestaan;
- voor putten met een diepte van 3 m of meer is de minimale afmeting van de werkkamer minimaal 1500 mm.
Ondiepe inspectieputten, waarvan het onderhoud en de inspectie vanaf het oppervlak kunnen worden uitgevoerd, worden inspectieputten genoemd. Putconstructies die de onderdompeling van de uitvoerder tot een diepte van meer dan 1 m vereisen, worden geclassificeerd als onderhouden.
De inspectieput van het afvoersysteem, waarvan de bodem op een diepte van maximaal 1,2 m is gelegd, is ontworpen om inspectie en onderhoud vanaf het dagoppervlak te bieden
De hoogte van de werkkamer van de kijkput wordt gemeten vanaf de onderkant (basisplaat) tot de bovenrand van de nek. Het hangt af van de diepte van het drainagesysteem en van het doel ervan: afvoer van grondwater vanaf de fundering of drainage van een privéterrein.
De hals van de put biedt toegang aan mensen en apparatuur in de werkkamer, de meest geschikte diameter hiervoor is 700 mm. Voor het afdalen in de werkkamer is de kijkput uitgerust met beugels of een ladder.
Bij het plaatsen van trays voor drainagebuizen wordt de hoogte van het dienblad bepaald door de grootste diameter van de pijp. De bovenste lijnen van de dienbladplanken moeten gelijk liggen met de bovenkant van de buis.
Het ontwerp en de afmetingen van de inspectieput voor het afvoersysteem moeten toegang bieden tot pijpleidingen voor onderhoud
Mangat voor druknetwerken
Drukpijpleidingen hoeven geen hellingen te observeren. Naast standaardfuncties vormen inspectieputten van druknetwerken rationele plaatsen voor installatie, afstelling en onderhoud van apparatuur.
Regel ze op installatiesites:
- vergrendelingsapparatuur;
- pompstations;
- in plaatsen van toetreding tot snelwegen.
De grootte van de werkkamer hangt af van de apparatuur die wordt geïnstalleerd. De diepte moet 0,5 m dieper zijn dan de penetratie bij nul. Als dit niet mogelijk is, moet de putschacht worden geïsoleerd tot de gespecificeerde diepte.
De afstand van de wanden van de werkkamer tot de pijpleiding moet minimaal zijn:
- 0,3 m voor buizen Ø 400 mm en minder;
- 0,5 m voor buizen van Ø 500 tot 600 mm;
- 0,7 m voor buizen Ø 700 mm en meer.
De hoogte van de werkkamer moet minimaal 1,5 m zijn. Voor de afdaling is de put voorzien van ijzeren beugels of trappen.
Op de aansluitpunten van afsluiters, pompen, de aansluiting van aangrenzende aftakkingen en op plaatsen waar rioolwater in rioolafvoer wordt geloosd, zijn mangaten voor drainagedruknetwerken aangebracht.
Soorten afvoergaten
Kijkputten ontworpen voor drukloos drainagesysteem zijn onderverdeeld in de volgende typen:
- lineair
- roterend;
- knooppunt met een of twee bevestigingsknooppunten.
De standaardontwerpen van geprefabriceerde mangaten van gewapend beton zijn ontwikkeld volgens de serie 3.003.1-1 / 87 "Prefab gewapend beton, eendelige putten voor ondergrondse pijpleidingen".
Structureel verschillen inspectieputten van alle soorten rioleringen in het aantal inlaat- / uitlaatopeningen en hun locatie
Lineaire putten rangschikken op rechte delen van de pijpleiding, hebben twee pijpen: een toevoer en een afvoer.
Draaibare putten gekenmerkt door een acceptabele draaihoek van de pijpleiding, die afhangt van de diameter van de pijp en de grootte van de werkkamer.
Nodale putten zo geconstrueerd dat de aangesloten pijpleidingen een scherpe hoek maken met de hoofdpijpleiding in de richting van de vloeistof.
Het diagram toont plannen voor mangaten met werkkamers van 1000, 1200, 1500 mm (+)
Welk materiaal heeft de voorkeur
Kijkputten kunnen industrieel of zelfgemaakt zijn. In de regel wordt het ontwerp van de put overeengekomen met de operationele organisatie.
De industrie biedt verschillende opties voor het bekijken van afwateringsputten gemaakt van: beton, polymeren of composieten. Putten van onafhankelijke fabricage kunnen bovendien worden gemaakt van baksteen, buta. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen.
Wanneer u met uw eigen handen een drainage goed maakt, moet u rekening houden met de vorst- en vochtbestendigheid van materialen
De overgrote meerderheid van de drainageputten is gemaakt van ringen van gewapend beton.
Het gebruik van beton heeft zijn voordelen:
- uitstekende weerstand tegen het drijfvermogen van water;
- vermogen om zware lasten te dragen;
- de mogelijkheid om handmatig op de bouwplaats te vervaardigen;
- lage prijs.
Gewapend beton heeft een dichtheid van ongeveer 2,5 keer die van water. Het heeft een grote massa en een hoge wrijvingscoëfficiënt met de omringende grond, wat het drijfvermogen van water goed compenseert.
Een grote massa beton heeft echter zijn nadelen:
- de behoefte aan hijsapparatuur;
- de moeilijkheid om gaten te maken voor de invoer en uitvoer van drainagebuizen;
- de noodzaak om toegangswegen uit te rusten voor de periode van installatiewerkzaamheden;
- het onvermogen om volledig waterdicht te bereiken.
Prefab composiet en polymeer inspectieputten kunnen worden gebruikt op pijpleidingen tot 400 mm.
De constructie van het kunststof mangat lijkt op een ontwerper, de gevormde en functionele delen zijn goed op elkaar afgestemd. Om de vereiste afmetingen te bereiken, kan plastic gemakkelijk worden gezaagd
Moderne stedelijke ontwikkeling maakt in toenemende mate gebruik van polymere drainageputten.
Hiervoor zijn een aantal redenen:
- gemak van installatie;
- ruime keuze aan fittingen;
- hoge bouwsnelheid;
- benauwdheid;
- laag gewicht.
Het transport van putten van polymeer of composiet wordt uitgevoerd door gewoon vrachtvervoer. Drie personen zijn voldoende om de put te monteren en te installeren.
Dergelijke putten hebben echter ook nadelen:
- hoge prijs;
- gebrek aan stabiliteit;
- fabricage volgens individuele ontwerpgegevens is erg duur.
Bij het aanschaffen van een plastic put is het noodzakelijk om op de belasting te letten, vooral als de put binnen de rijbaan is gemonteerd.
Afbeeldingengalerij
Foto van
De onderkant van de plastic put installeren
Een plastic buis in elementen snijden
Afdichting voor onderaansluiting
Grond in een greppel of put gieten
Baksteenputten hebben voor- en nadelen die vergelijkbaar zijn met betonnen putten. Een bijkomend voordeel van een steenput kan worden toegeschreven aan de eenvoud van het bereiken van een bepaalde afmeting. Een dergelijke put heeft echter meer tijd nodig voor de bouw.
Het is handig om een steen te gebruiken om de vereiste afmetingen te verkrijgen, omdat de benodigde betonproducten niet altijd beschikbaar zijn
Hoe een kijkdrainage goed te monteren
Tegen de tijd dat het werk aan de installatie van de afvoerput begint, moet de pijpleiding worden aangelegd, maar niet worden gevuld.
Algemene voortgang bouwwerkzaamheden:
- graafput;
- basiseenheid;
- installatie of fabricage van de bodem;
- vervaardiging of installatie van een dienblad;
- het monteren van de werkkamer van de put;
- De bovenkant van de werkkamer en nek monteren;
- het waterdicht maken van de werkkamer;
- aanvulling en installatie van het luik.
Overweeg de optie om een mangat te bouwen dat gereed is voor de fabriek. Bij zelfbouw zijn de bouwfasen vergelijkbaar.
Opgravingontwikkeling en de afmetingen ervan
Voordat u met de ontwikkeling van de put begint, moet u ervoor zorgen dat er geen grondwater op de bodem van de put is. Als er water is, is het noodzakelijk om een tijdelijke afvoerput te bouwen of periodiek te pompen.
De put wordt geproduceerd volgens de grootte van de goed geplande voor het apparaat. De onderkant van de put moet groter zijn dan de basis van de toekomstige structuur. Hoe minder dicht de grond en hoe minder kleideeltjes in de samenstelling, hoe minder het vermogen om de productievorm te "vasthouden".
Meestal is er bij het uitgraven van een put in losse, gemakkelijk afbrokkelende zandgronden veel meer werk om de stortplaats te winnen dan bij het ontwikkelen van een put in zanderige leem en leem. Als het afstoten van ganggesteenten de ontwikkeling van de put belemmert, moeten de wanden van de opgraving worden versterkt.
De diepte van de put wordt meer uitgevoerd door 35-40 cm van de onderste markering van de afvoerpijp. De leidingmarkeringen worden gecontroleerd met een niveau.
Met de diepte van de put meer dan de groei van een persoon, is er een kans op een ongeval wanneer de grond instort. Het is noodzakelijk om zachte hellingen aan te brengen en muren te versterken
De apparaatbasis van de drainageput
Nadat de uitgraving is uitgegraven, wordt grof grind of grind van een fractie van 10-20 mm op de bodem gegoten. Een dikte van de voorbereidende laag van 20 cm is voldoende.
Als de bodem van de put droog en dicht is, kan er worden bijgevuld totdat de oneffenheden zijn verwijderd, het belangrijkste is om speling of scheeftrekking te voorkomen
Zand wordt bedekt met een laag van 10-15 cm over grove rotsen, vervolgens overvloedig bevochtigd en grondig verdicht. Een goede dichtheid van de basis kan worden beschouwd als een afdichting waarbij de voet van een persoon niet in het zand zakt (schoenen laten geen afdrukken achter).
Installatie of fabricage van de bodem
De constructie van de bodem is een cruciale fase in de gehele constructie van de inspectieput, aangezien het de bodem is die het volledige gewicht van de constructie op zich neemt en de verticaliteit ervan bepaalt.
Er zijn twee opties: handmatig op locatie te maken of om het afgewerkte te monteren.
Optie één. Het is noodzakelijk om de afwezigheid van water gedurende minimaal 2 dagen te garanderen, anders wordt het grootste deel van het bindmiddel uit beton gewassen. De bodemdikte moet minimaal 10-15 cm zijn.
Ter versteviging van de bodem met stangen met een diameter van 6 mm. Een mesh met een maaswijdte van ongeveer 10 cm is gemaakt van versteviging.
Vul eerst de helft van het volume beton in. Na het plaatsen van de bodem wordt het gaas gelegd en wordt beton op de vereiste dikte van de putbasis gestort. De uiteinden van de wapening langs de omtrek van de bodem moeten bedekt zijn met beton. Dit ontwerp is geschikt voor putten tot 10 m diep.
Optie twee. De afgewerkte bodem is een plaat van gewapend beton, gemonteerd op een voorbereide en verdichte basis. De kwaliteit van de installatie wordt gecontroleerd op gebouwniveau.
Kant-en-klare bodems van gewapend beton zijn ontworpen voor ladingen met een kijkgatdiepte van niet meer dan 10 m
Na het uitvoeren van alle bewerkingen moet de bodem van de put 5-10 cm lager zijn dan het onderste punt van de aftakleiding.
Productie van een opvangbak voor pijpen
Op de gemonteerde bodem wordt een laag cementmortel gelegd en wordt een bed voor drainagebuizen gevormd. Met behulp van het niveau worden de markeringen gecontroleerd.
De onderkant van de afgewerkte plastic put heeft in de regel al de nodige trays.
Bij het installeren van een plastic put moet u letten op de juiste oriëntatie van de bodem in de richting van de vloeistofstroom
Montage van de eerste ring van de werkkamer
Afvoerbuizen moeten eerst op de opvangbakken worden gelegd. Onderkant van de eerste betonnen ring tegenover de opvangbakken, de bijbehorende gaten worden gesneden.
Installatie van de fittingen van de betonput, afdichting van voegen en gaten wordt uitgevoerd met cementmortel van klasse 100.
Om een gat te maken voor de afvoerpijp, is het noodzakelijk om gaten te markeren en door te boren met een boor op beton en deze vervolgens uit te slaan met een voorhamer
De werkkamer van de kunststof put wordt in zijn geheel gemonteerd. Als er gevaar bestaat voor overstroming van de put, wordt de put onderdrukt voordat deze met aarde wordt gevuld.
Om een buis in een plastic put te snijden, worden speciale kronen en pakkingen gebruikt om de dichtheid te waarborgen
Installatie van overlapping en hals
De bovenkant van het gewapend beton dat goed wordt bediend, is een vloerplaat. De standaardopening voor toegang tot de schacht van de opslag- of collectiestructuur moet 700 mm in diameter zijn.
De opening van mangaten wordt geaccepteerd vanaf 600 mm en meer: het moet gratis toegang bieden tot apparaten voor het schoonmaken van het netwerk indien nodig.
Na het installeren van de bovenkant van de werkkamer, wordt functionele apparatuur voor drukafvoer geïnstalleerd.
Vervolgens is de opstelling van de hals van de put. Het aantal en de maat van de ringen wordt geselecteerd rekening houdend met de vereiste hoogte.
De hals van sommige plastic putten is een kegelvormige korte buis, die gemakkelijk op de gewenste maat kan worden gesneden.
De nek wordt geblokkeerd door een steunring onder het luik.
De totale hoogte van de put moet onder het maaiveld liggen, zodat er een hoogtereserve voor het luik ontstaat
Voor een plastic put zijn de bovenkant en hals vormdelen die op de afdichting zijn geïnstalleerd.
In het geval van zelfproductie is de bovenkant van de werkkamer ontworpen om het gewicht van grond, voetgangers, voertuigen te weerstaan als de constructie onder de rijbaan is aangebracht. Het is gemaakt van gewapend beton, volgens de technologie van het vervaardigen van de bodem.
De werkkamer waterdicht maken
In het geval dat grond- of overstromingswater in contact kan komen met een observatieput, worden de muren tijdens de periode van de grootste regenval 500 mm boven het niveau waterdicht gemaakt.
Voor een goede waterdichting wordt coatingwaterdichting op basis van bitumineuze mastiek gebruikt;
- op de bodem en de werkkamer van de put;
- op cementvoegen, ingangspunten van drainagebuizen.
Bovendien worden buizen vanaf de buitenkant van de put afgedicht met een kleislot.
In plaats van bitumenmastiek kunnen gespecialiseerde afdichtingsmiddelen worden gebruikt. Waterdichtheid wordt aangebracht op het binnenoppervlak van de put. Additieven verhogen de waterdichtheidseigenschappen van de oplossing voor de samenstelling van de metselmortel.
Elke waterdichting heeft een beperkte levensduur en kan variëren van 5 tot 50 jaar (+)
Afrondende werkzaamheden: vullen en plaatsen van het luik
Op de hals van de put is een rioolluik gemonteerd.
Het installatieniveau van het luik is afhankelijk van het type coating:
- op de rijbaan - gelijk met de rijbaan;
- in de groene zone - 50-70 mm boven maaiveld;
- in onontwikkeld deel - 200 mm boven het maaiveld.
De vulling rond de put wordt uitgevoerd met een grind-zandmengsel. Per keer wordt een laag van ongeveer 20 cm gestort, waarna de grond wordt verdicht. Om aanstampen te vergemakkelijken, kan het met water worden afgeworpen.
Gedeeltelijk binnendringen van de grond-plantlaag in de opvulling is uitermate ongewenst, omdat het organische stoffen bevat. Na verloop van tijd zal de organische stof uiteenvallen en in volume afnemen, en de aarde rond de put zal doorhangen.
Luiken voor putten kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt: kunststof, gietijzer. Het is noodzakelijk om op de belasting te letten, de aanduiding "L" is licht voor voetpaden, "T" is zwaar voor reizen
Installatie van een plastic put:
Vergelijking van plastic putten:
De mangaten die op de afvoeren zijn geïnstalleerd, maken deel uit van het hydraulische systeem. Bij goed ontwerp en uitvoering hebben ze een eenmalige service van 5 jaar nodig. Tegelijkertijd wordt de levensduur tientallen jaren gemeten.
Heb je ervaring met het regelen van kijkputten? Of heb je vragen over het onderwerp? Deel uw mening en laat opmerkingen achter. Het feedbackformulier vindt u hieronder.