De aanleg van een put in een buitenwijk zal de eigenaren van water voorzien. Maar zonder de juiste voorbereiding kan het niet worden gebruikt voor koken en drinken. Om een voorlopige reiniging uit te voeren, kunt u met uw eigen handen een filter voor de put maken. Praktisch zelfgemaakt kost veel minder dan het handelsaanbod. En dit is veel, mee eens?
U kunt uzelf vertrouwd maken met de informatie die de aandacht verdient op basis van wettelijke vereisten door het artikel te lezen. De informatie in het document zal nuttig zijn voor zowel onafhankelijke meesters als klanten van boordiensten. Kennis van het ontwerp van de filterinrichting en de specifieke kenmerken van de verzorging zal ook tijdens de werking van pas komen.
Het artikel beschrijft de soorten filters in het boorgat die helpen bij het bepalen van de beste optie. De bouwtechnologie werd zorgvuldig gedemonteerd, de technische details van het productie- en installatieproces worden vermeld. Voor een betere perceptie van indrukwekkend informatiemateriaal worden foto's, diagrammen en video's gegeven.
Het apparaat en het doel van het filter in het boorgat
Alle filters voor een put hebben een vergelijkbare structuur. Ze werken in waterzuiveringssystemen met één of meerdere niveaus. Verantwoordelijk voor mechanische reiniging, het voorkomen van binnendringen van gronddeeltjes, zandkorrels en andere relatief grote verontreinigingen.
Filters bestaan uit drie hoofdelementen, van boven naar beneden:
- Superfilter sectie. Een onderdeel dat de rol van een soort fitting speelt bij het bevestigen van het apparaat aan de behuizing.
- Filter element. Een septum met openingen die voorkomen dat verontreinigende deeltjes het filter binnendringen.
- Sedimentatie tank. Een container voor het verzamelen van grote deeltjes die erin zijn geslaagd om de behuizing binnen te dringen.
Om de reiniging te verbeteren, kan een systeem met meerdere niveaus worden gebruikt, wat de aanwezigheid suggereert van extra stroomfilters, die al voor de kraan zijn geïnstalleerd.
Een putfilter voorkomt dat grote minerale deeltjes de kolom binnendringen. Hierdoor wordt schoon water naar het oppervlak geleid en wordt apparatuur in het boorgat beschermd tegen overbelasting.
De apparaten die worden gebruikt voor primaire reiniging zijn onderverdeeld in twee groepen:
- Voorgefilterd. Tussen de buitenwand van de put en het oppervlak van de omhulling wordt een laagje marmerchips of grind gelegd, die verontreinigingen “verzamelt” en een snelle filterafzetting voorkomt.
- Geen voorfiltering.
Het filterelement van de variant zonder voorfiltratie staat in direct contact met de aquifer.
Het filtergedeelte van het putfilter “bedekt” alleen de watervoerende laag, plus een halve meter erboven en eronder. Over de resterende behuizingshoogte zijn de buizen niet doorlaatbaar, de verbindingen van de schakels zijn strak
Het belangrijkste doel van het filter in het boorgat is om water te zuiveren van onnodige onzuiverheden. Het apparaat verwijdert echter alleen grote verontreinigingen, nabehandeling nadat het verplicht is. Dit is de enige manier om mineralisatie en hardheid te verminderen, de concentratie van fluor, mangaan en ijzer te verminderen.
De keuze van het type extra filtersysteem hangt af van de chemische samenstelling van het water dat uit de put komt. Naast de hoofdtaak vervult het filter voor de put secundaire functies.
Een selectie van foto's zal u vertrouwd maken met de argumenten voor het gebruik van filters in het boorgat:
Afbeeldingengalerij
Foto van
Verpompen van modderig water met zandkorrels
Storingen in pompen in zandverhalen
Vuil water uit een put zonder filter
Onbehandelde waterslijtapparatuur
Het zorgt voor een lange levensduur van de put en de apparatuur die erin is ondergedompeld, omdat het hen beschermt tegen onzuiverheden die de boorput zeer snel kunnen vullen. In dit geval zal de put dichtslibben, onwerkbaar worden en gereinigd moeten worden.
Het is belangrijk om te begrijpen dat pompapparatuur niet is ontworpen voor langdurig gebruik met verhoogde belasting, wat onvermijdelijk is bij het tillen van water met daarin opgeloste vaste deeltjes van onzuiverheden.
Onder dergelijke omstandigheden ervaart de pomp overbelasting en faalt zeer snel. Bovendien ondersteunt het filter de wanden van de put en beschermt ze tegen het instorten en afstoten van gesteente.
Materialen voor filtratieapparatuur
De gebruikte materialen zijn roestvrij staal, kunststof en ferro-metalen. Laten we de kenmerken en kenmerken van elk ervan in meer detail bekijken.
De nuances van het gebruik van roestvrij staal
Het beste materiaal voor het maken van boorgatfilters is roestvrij staal. Het is bestand tegen hoge verpletterende en buigende effecten en legering maakt het immuun voor oxidatie.
Roestvrijstalen buizen hebben een lange levensduur, maar hun kosten zijn vrij hoog.
Alle operationele kenmerken van roestvrij staal zijn ook kenmerkend voor het filtergaas dat ervan is gemaakt en de draad die wordt gebruikt om het onderdeel op te winden.
Voor de fabricage van een boorgatfilter wordt een speciaal gaas van metaal of synthetische vezels gebruikt
Kenmerken van het gebruik van plastic
Plastic is een ander materiaal dat veel wordt gebruikt voor de fabricage van filters. Plastic is absoluut inert en daarom niet onderhevig aan oxidatieprocessen. Het is heel gemakkelijk te verwerken en heeft een lange levensduur.
De kosten van kunststof onderdelen zijn laag, wat zeer aantrekkelijk is voor putbezitters.
Putfilters van kunststof buizen zijn zeer eenvoudig te verwerken en niet duur. Vanwege de kleine veiligheidsmarge kunnen ze echter alleen op geringe diepte worden gebruikt
Het grootste nadeel van plastic is de lage sterkte. Hierdoor is het niet bestand tegen de zware drukbelastingen die kenmerkend zijn voor grote diepten.
Subtiliteiten bij het gebruik van ferrometalen
Ferrometalen kunnen alleen worden gebruikt als filters voor putten die water leveren voor technische doeleinden. Dit komt doordat ze worden geoxideerd door water, waardoor er ijzeroxide in komt. Artsen hebben niet bewezen dat het schadelijk is voor het lichaam.
Als de concentratie van deze stof echter hoger is dan 0,3 mg / l, laat het water onaangename gele vlekken achter op sanitair, keukengerei en linnen. Gegalvaniseerde ferro-metalen zijn ook onderhevig aan oxidatie.
Visueel ziet water met een kleine hoeveelheid onzuiverheden er bijna transparant uit. Maar de plaquette die op het sanitair is gevormd, doet je nadenken over de gezondheidsschade bij het gebruik van water als drinken
Hierdoor komt niet alleen ijzeroxide in water voor, maar ook zinkoxide. Dit laatste irriteert de slijmvliezen en leidt tot indigestie.
Deskundigen raden het gebruik van ferro-metalen, inclusief gegalvaniseerd, daarom ten zeerste af voor de fabricage van filters voor de put.
Dit geldt niet alleen voor de basis, maar ook voor het filtergaas, de onderste delen van de behuizing, evenals de draad, die wordt gebruikt bij het bevestigen en vervaardigen van de constructie. Anders kan water verkregen uit een put met een dergelijk filter alleen worden gebruikt voor technische doeleinden.
Dus voor diepe putten is het het beste om roestvrijstalen onderdelen te gebruiken en voor ondiepe diepten of in het geval van een extra behuizing, is het optimaal om kunststof componenten te monteren.
Structurele soorten filters
Er zijn verschillende soorten filters in het boorgat, die allemaal zijn ontworpen voor gebruik onder bepaalde omstandigheden. De ontwerpkeuze wordt bepaald door de geologische kenmerken van de waterdrager.
Artesische putten worden geboord in stabiele en harde kalkhoudende gesteenten, waardoor ze zonder filter kunnen worden gebruikt. De kofferbak wordt gewoon opengelaten.
Door de goede waterdruk, die typisch is voor dergelijke putten, kunt u op een indrukwekkende afstand van de bodem een dompelpomp installeren, zodat het voedingswater niet grof hoeft te worden gereinigd.
Er zijn bijna geen fijnkorrelige onzuiverheden in de kalksteen en het binnendringen van grote rotsdeeltjes daarin is praktisch uitgesloten. Als een put wordt gebruikt in onstabiel grind, hout of kiezelstenen van grote en fijne insluitsels, is een filter vereist.
Daarom moet de pomp dicht genoeg bij de waterinlaat worden geïnstalleerd, waardoor een filter verplicht is. Meestal is het een gat- of sleuffilter, dat alleen is ontworpen voor ruwe reiniging. Mits er geen zand in de watervoerende laag zit, werkt het apparaat efficiënt en gaat het zeer lang mee.
Putten die als de meest 'grillige' worden beschouwd, zijn putten gemaakt op zandgrond. Ze leveren maximale problemen aan hun eigenaren en boormachines. De praktijk leert dat ze het meest voorkomen, omdat zanddragers zich meestal het dichtst bij het oppervlak bevinden.
Zandputten kunnen niet zonder zeef worden gebruikt. Bovendien hangt de levensduur van de put grotendeels af van de kwaliteit van de fabricage en het materiaal waaruit deze is gemaakt. Laten we elk type boorgatfilters in detail bekijken.
Er zijn verschillende soorten filters in het boorgat. De afbeelding toont een aantal van hen die werden gebruikt bij de constructie van een naaldput
Optie # 1 - Geperforeerd filter
Geperforeerde constructies worden ook geperforeerd genoemd, omdat het een buis is met gaten in een bepaalde volgorde. Dergelijke filters zijn bestand tegen vrij hoge belastingen, omdat de ringstijfheid van de buis niet afneemt.
Daarom mogen ze op grote diepte worden gebruikt, zelfs met een grote kans op bodembeweging. Experts raden aan om gatfilters te installeren in lagedrukputten.
Na verloop van tijd nemen de prestaties van een dergelijk filter onvermijdelijk af, omdat de gaten in de buis worden dichtgeslibd.
De diameter van de gaten van het gatenfilter moet kleiner zijn dan de gemiddelde deeltjesgrootte van het gesteente waarin de put wordt geboord
Het apparaat kan onafhankelijk worden gemaakt. Hiervoor heeft u nodig: een boormachine, slijpmateriaal, een plug van vochtbestendig hout en een buis met de gewenste diameter. Het is beter als het uit een olie- of exploratieassortiment komt.
Als plastic is geselecteerd, zorg er dan voor dat het veilig is voor mensen. De grootte van de gaten is afhankelijk van het type steen, dus we selecteren de diameter van de boor op basis van de deeltjesgrootteverdeling. De gaten in het buislichaam kunnen lineair of verspringend zijn.
Hun aantal wordt geselecteerd in een verhouding van 1: 4, dat wil zeggen dat het vierde deel van de hele buis perforatie moet hebben. De gaten worden geplaatst met een minimale steek van 2-3 cm.
De fabricagebewerkingen van het gatfilter worden in de volgende volgorde uitgevoerd:
- We leggen de buis op een horizontaal oppervlak en gaan verder naar de markering. Aan de ene kant noteren we de lengte van de put, ongeveer 50 cm, direct daarachter bevindt zich het filtergedeelte, waarop we de gaten markeren. Vergeet niet dat hij ¼ van de hele buis in beslag neemt.
- We boren het eerste gat. We plaatsen het snijgereedschap ten opzichte van het oppervlak van de buis onder een hoek van 30 tot 60 °. Boor in de richting van onder naar boven ten opzichte van de voorgestelde verticale plaatsing. Het resultaat is ovale gaten van een groter gebied.
- Evenzo voeren we alle noodzakelijke gaten uit in overeenstemming met de markering.
- Met behulp van het slijpmateriaal reinigen we zorgvuldig alle verkregen gaten.
- Til de buis op, installeer deze verticaal. Maak de interne holte van het filter voorzichtig vrij van spaanders die erin kunnen blijven zitten en sluit de gaten.
- We nemen een houten dop en sluiten daarmee de onderkant van de pijp.
Zelfgemaakte gatenfilter voor de put is klaar.
Optie # 2 - modellen met sleuven
Sleuffilters lijken erg op gatenfilters, maar zijn uitgerust met sleuven in plaats van gaten.
Die kan als volgt worden gevonden:
- Horizontaal gespreid. Er wordt een segment met sleuven uitgevoerd, het volgende blok wordt gesneden met een rotatie van 45 °. Dit maakt het mogelijk om zonder speciale verstijvingsbanden de nodige structurele sterkte te garanderen.
- Verticaal. De afstand tussen de sleuven moet minimaal 10 mm zijn. Dergelijke systemen zijn vergelijkbaar met draadfilters voor een put op zand.
- Horizontaal met meerdere slots. De afstand tussen de secties met perforatie, de verstijvingsband genoemd, mag niet minder zijn dan 20 mm, anders verliest de buis de benodigde sterkte. Groefsteek - minimaal 10 mm.
Sleuffilters worden gebruikt in onstabiele grond, waar het percentage kiezels, grind of grind hoog is. Ze kunnen worden gebruikt in het geval van een hoge instortingsgevaar. Een onderscheidend kenmerk van het sleuffilter is een hogere stroomsnelheid.
Dit komt doordat het gebied van de sleuf op het kernframe ongeveer honderd keer groter is dan het gatgebied van het gatfilter. Het grootste nadeel van het ontwerp is de grote kans op verstopping van scheuren met fijnkorrelig zand.
Goed gesleufde filters zijn zeer efficiënt. Het gebruik ervan heeft praktisch geen effect op de afschrijving van de put
Om zelf een sleuffilter te maken, heb je nodig: een buis, metaal of plastic, een houten plug en een freesgereedschap, of een gassnijder (brander). Het hangt allemaal af van hoe de slots worden gemaakt.
De bewerkingen worden in de volgende volgorde uitgevoerd:
- We leggen de buis op een horizontaal oppervlak en markeren deze. We trekken ons terug vanaf een rand van ongeveer 50 cm, het wordt een opvangbak. Vervolgens schetsen we de locatie van de sleuven, en niet te vergeten de stijfheidsgordel, als de scheuren horizontaal zijn geplaatst.
- Op basis van de markering maken we slots op elke geschikte manier.
- We heffen de buis op en bevrijden het interne deel van spanen en verontreinigingen die daar tijdens de operatie zouden kunnen komen.
- We installeren een stomp.
Het filter is klaar voor gebruik.
Met de procedure voor de constructie van een putfilter wordt een fotogalerij gepresenteerd:
Afbeeldingengalerij
Foto van
De eerste stap is het perforeren van de buis. De diameter van de gaten is 10 - 12 mm, de afstand daartussen is ongeveer 10 - 15 cm
Een aluminiumdraad wordt op een voorgeperforeerde buis gewikkeld. Tussen aangrenzende bochten 5 cm
Aan de spoelen van aluminiumdraad bevestigen we een synthetisch gaas, dat vroeger werd gebruikt om melk op boerderijen te reinigen
We wikkelen de buis van het toekomstige filter strak in met een gaas, bevestigen het aan de draad met vislijn
Stevig vast en genaaid gaas, wikkel opnieuw stevig vast met draad
We wikkelen de randen van de draad op de schroeven die aan beide zijden in de buis zijn geschroefd
Om een filter in het boorgat te installeren en de loop van de binnenpijp op de gewenste lengte te brengen, hebt u een klem nodig die de kolom in de loop vergrendelt, of bijvoorbeeld vuilzakken
Het is veel eenvoudiger, maar duurder om goed gefabriceerde producten te gebruiken om de put uit te rusten. Ze worden ook geproduceerd met een geotextielwikkeling, die in het voorbeeld is vervangen door een gaas.
Fase 1: Productie van een filter voor een waterput
Fase 2: De draad op een geperforeerde buis wikkelen
Stap 3: Bevestiging van het gaas aan de geperforeerde buis
Fase 4: fijnfilterapparaat
Stap 5: Dupliceer synthetische mesh-bevestigingsmiddelen
Stap 6: Bevestig de bevestigingsdraad aan de buis
Stap 7: een zelfgemaakt filter in de put installeren
Filters voor fabrieksbronnen
Optie # 3 - zeven
Dergelijke systemen zijn ontworpen voor installatie op klei-zand aquifers.
Het gaasfilter is een basis in de vorm van een gat of spleetstructuur, waarop een fijnmazig gaas is bevestigd om fijnere filtratie te implementeren. De grootte en vorm van de cellen kan variëren.
Putzeven zijn ontworpen voor gebruik in zandformaties. Kleine cellen vangen zandkorrels op
Zo'n systeem wordt als vrij duurzaam en sterk beschouwd. Het belangrijkste nadeel wordt beschouwd als een verminderde productiviteit, omdat kleine gaten in het rooster een vrij sterke stromingsweerstand creëren.
In hard water raken dergelijke filters snel verstopt met deeltjes van klierverbindingen.
Het raster dat de structuur bedekt, kan zijn:
- standaard- met vierkante cellen;
- keeperbestaande uit meerdere lagen;
- Galunnoy met cellen met een complexe vorm.
De grondsoort bepaalt de keuze van het gaas. Voor grind en grofkorrelig zand wordt een cipres of standaard gaas geselecteerd, voor fijn en middelgroot gesteente een koperen rooster. Celgroottes kunnen variëren van 0,12 tot 3 vierkante meter. mm Gebruik de voorbeeldmethode om de grootte correct te bepalen.
Ze verzamelen grond uit de put en zeven deze vervolgens door verschillende maaspatronen. Een die ten minste de helft van de gronddeeltjes vasthoudt, kan als geschikt voor werk worden beschouwd. Om de grootte van de cellen en daarmee de gronddeeltjes te bepalen, wordt een handvol aarde uit de put op ruitjespapier gegoten.
Roosters voor filters kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt:
- Metaal - messing of roestvrij staal. Dergelijke producten zijn duurzaam, hun cellen kunnen indien nodig gemakkelijk worden gereinigd. Het grootste nadeel van messingproducten is de grote kans dat de mesh-cellen tijdens de installatie kunnen worden vervormd, waardoor water moeilijk in de filterkolom kan binnendringen.
- Glasvezel of koolstofvezel. Ze vervormen niet tijdens installatie, ze hebben een lange levensduur. Het grootste probleem bij de bediening is het schoonmaken van het net.
Normaal spoelen is niet genoeg; er moeten meer geavanceerde methoden worden gebruikt: chemicaliën, elektrische ontladingen of hydrodynamische schokken.
Roestvrijstalen gaas van galoenweefsel. Geschikt voor werkzaamheden op middelzware en fijnkorrelige gronden.
Voor het zelf vervaardigen van een gaasfilter heeft u nodig: een buis van kunststof of metaal, een houten plug, een gaas, een draad met een doorsnede van minimaal 3 mm, een soldeerbout en een boor of freesgereedschap, afhankelijk van de gekozen perforatiemethode.
Beginnen:
- We leggen de buis op een vlak horizontaal oppervlak en brengen markering voor perforatie erop aan.
- In overeenstemming met de markering maken we gaten of sleuven.
- Bovenop de perforatie leggen we een draad op. We winden het op met een helling van 30-45 °, terwijl de afstand tussen aangrenzende bochten 2 ± 0,5 cm moet zijn. Elke 5-10 cm voeren we puntsolderen uit, waarbij we de draad aan de basis bevestigen.
- We controleren de kwaliteit van de voltooide wikkeling, herhaal indien nodig het solderen.
- We plaatsen een gaas op de draad en wikkelen het buislichaam ermee in en repareren het.
In het geval van een metalen gaas gebruiken we solderen, solderen het canvas aan de draad en bevestigen de plastic onderdelen met metaaldraad.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Diameter van het filter voor een goede opstelling
Goed filter lengte normen
Voorbereiden om het filter in het vat te installeren
Kunststof filter in stalen behuizing
Optie # 4 - draadfilter
Zo'n apparaat kan worden beschouwd als een soort gaasfilter met het verschil dat in plaats van een gaas een speciale wigvormige draad met een spiraal op een basis wordt gewikkeld. De grootte van de door een dergelijk filter tegengehouden deeltjes wordt bepaald door de vorm van de draad en de spoed van de wikkeling.
Filters van dit type verschillen gunstig van gaas-tegenhangers in hoge sterkte en lange levensduur, vanwege de grotere dikte van de draad in vergelijking met het gaas. Het is duidelijk dat we het hebben over hoogwaardige framestangproducten, die bijna alleen niet te realiseren zijn.
Het downhole draadfilter is het meest robuuste en duurzame ontwerp. Het apparaatdiagram wordt weergegeven in de afbeelding.
In dit geval zijn zeefjes gemakkelijker om lokale schade te tolereren. In het geval van vernietiging van een of meer cellen van het rooster tegelijk, zal het in deze sectie grotere vervuilingsdeeltjes in de kolom passeren. De rest van het filter behoudt echter volledig zijn eigenschappen.
Voor draadfilters is iets anders gebruikelijk. Als de wikkeling beschadigd is, verliest het product zijn filtereigenschappen in het interval tussen twee aangrenzende bevestigingspunten van de wikkeling aan het frame in het haastgebied. Bovendien zijn de kosten van zeven veel lager. Dit komt doordat ze gemakkelijker te vervaardigen zijn.
Hoogwaardige draadfilters zijn bijna niet alleen te maken. Als je het toch echt wilt proberen, heb je een metalen buis met de gewenste diameter nodig, een plug, een freesgereedschap of een gassnijder, metalen staven, een soldeerbout en een wigvormige draad.
Ten eerste is de basis gemaakt in de vorm van een spleetfilter, waarvan de breedte van de sleuven moet overeenkomen met de gemiddelde diameter van de rotsdeeltjes. Op het voorbereide frame leggen we 10 of 12 metalen staven met een diameter van minimaal 5 mm.
Ze laten niet toe dat de draad direct op het frame ligt en de gaten ervan sluiten. De basis is klaar, u kunt doorgaan met het wikkelen van de draad. Een kenmerk van het vervaardigen van een draadfilter is dat het onder spanning op een frame wordt gewikkeld. Met een draaibank is het makkelijker om op te rollen.
Als dit niet mogelijk is, wordt de operatie handmatig uitgevoerd, wat erg arbeidsintensief is en speciale zorg en geduld vereist. Tijdens het wikkelen worden de draadwikkelingen die met de vereiste spoed zijn gelegd noodzakelijkerwijs door solderen aan de basis bevestigd.
Filter met grindframe. Dit ontwerp vereist dat de diameter van de put groter is dan alleen nodig is voor de buis
Optie # 5 - grindaanvulling
Kleine gladde fragmenten van hard gesteente of grind kunnen worden beschouwd als een natuurlijk filter met een vrij hoog reinigend effect.
Het is in staat om zelfs zeer kleine verontreinigende elementen vast te houden en kan zelfreinigend zijn. Op basis hiervan kan fijn grind worden gebruikt als extra filter.
Voor dit doel wordt het in de waterinlaatzone van de put geplaatst. De effectiviteit van zo'n filter hangt af van de kenmerken van het grind en de hoogte van de laag. Hoe meer vuildeeltjes zich op het grind nestelen, hoe minder ze in het hoofdfilter vallen, wat het werk van de put aanzienlijk zal verlengen.
Er zijn twee soorten grindfilters:
- Aanvulling. Het is een laag materiaal die rechtstreeks door de openingen van de ring in de put wordt gevuld. Het kan alleen worden gebruikt voor constructies met een diameter van niet meer dan 10 cm in het gebied van het filteronderdeel.
- Gemonteerd op het oppervlak. Het grindmengsel wordt tussen twee lagen filtermateriaal van draad of gaas in de holte gevuld. Zo'n contour na het vullen wordt in de put neergelaten. De breedte van de muren is niet groter dan 3 cm.
Je kunt alleen het filter van het eerste type zelf maken. Allereerst moet je grind koken. Werk moet met grote verantwoordelijkheid worden genomen, aangezien de kwaliteit van het filter afhangt van de kwaliteit van het materiaal.
Selecteer eerst de diameter van het grind. Het moet gemiddeld 5-10 keer kleiner zijn dan de diameter van de boorgatbuis.
We selecteren alle elementen op maat, kalibreren. Het is wenselijk dat ze even groot zijn. Als het materiaal erg vuil is, moet u het mogelijk spoelen. Bij het plaatsen van een filter uit grind begint het voorbereidende werk in het stadium van het boren van putten.
Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in informatie over hoe u een put boort en hoe u deze na het boren kunt slingeren.
Het gat ervoor wordt uitgevoerd rekening houdend met toekomstige stofvorming, dat wil zeggen iets groter dan de vereiste diameter. Nadat de put klaar is, wordt het voorbereide grind uit de mond gegoten. Stofdikte - niet minder dan 50 mm.
Voorzichtig grind wordt in de put gegoten. De minimale strooibreedte is 5 cm
De praktijk leert dat zelfs een beginnende huismeester zelf een filter voor een put kan maken. Dergelijke ontwerpen zijn eenvoudig te vervaardigen en te installeren. Het is alleen belangrijk om het type filterapparaat correct te bepalen en het materiaal waaruit het zal worden gemaakt correct te selecteren.
Stapsgewijze instructies voor het vervaardigen van een gaasfilter:
En deze video laat je kennismaken met de volgorde van werken aan de productie van een boorgatfilter uit een plastic buis:
Als alles volgens de regels is gedaan, gaat het filter erg lang mee, waardoor het water dat aan het huis wordt geleverd wordt gereinigd tegen vervuiling en de apparatuur in het boorgat wordt beschermd tegen overbelasting en vroegtijdig falen.
Heeft u een geïmproviseerd filter in uw put gemaakt volgens een van de instructies die in het artikel worden besproken? Vertel ons of het moeilijk voor je was om het te verzamelen en welke nuances je tegenkwam.
Of had u vragen tijdens de bouw van het filterapparaat? Vraag gerust om advies en laat uw vraag achter in het opmerkingengedeelte - we zullen proberen u te helpen.