Een moderne gasketel is een complexe technische eenheid die wordt gebruikt voor het verwarmen van water en woongebouwen. Speciale sensoren voor gasketels helpen het werk van al zijn mechanismen te regelen en te koppelen. Hun werkingsprincipe is het waard om uit te zoeken. Bent u het eens?
Het is dankzij de sensoren dat de belangrijkste principes van de werking van gasapparatuur worden nageleefd - veiligheid en automatisering zijn gegarandeerd. In het artikel dat we hebben gepresenteerd, worden alle soorten van deze compacte apparaten en de kenmerken van hun installatie in detail beschreven. Op basis van ons advies kunt u de ketel perfect uitrusten.
De belangrijkste soorten sensoren
Het belangrijkste werkingsprincipe van alle sensoren is de signaalconversie en interpretatie van het resultaat om de gebruiker onmiddellijk te informeren over veranderingen in de werking van de gasboiler.
Gasapparatuur is uitgerust met een set extra apparatuur, waardoor het kan worden geprogrammeerd voor gebruik in een bepaalde modus.
De compacte oververhittingssensor verlengt de levensduur van de gasboiler en voorkomt dat deze door de hoge temperatuur van het water verslechtert
Sleutels die verantwoordelijk zijn voor de veiligheid van apparatuur:
- tractie;
- temperatuur (binnen en buiten);
- vlam;
- druksensoren (presostat);
- oververhitting.
Overweeg de kenmerken en kenmerken van de werking van elk van hen.
Om de trekkracht in het apparaat te bepalen, wordt een tractiesensor of thermisch relais voor een gasketel gebruikt, het is ook verantwoordelijk voor de juiste verbranding van gas.
Dankzij deze kleine tochtsensor komt koolmonoxide niet de kamer binnen, maar wordt het via de schoorsteen naar de straat afgevoerd.
De trek is nodig om de ketel van koolmonoxide te ontdoen. Normale trek "verwijdert" de verbrandingsproducten uit de kamer en niet erin, zwak kan verzwakking van de kolom veroorzaken en als gevolg daarvan een ongeval.
Meestal worden dergelijke sensoren in de rookuitlaat geïnstalleerd. Bij een sensorstoring komt rook van verbrandingsproducten de kamer binnen en vormt een gevaar voor de levensveiligheid.
Het type sensor hangt af van het type ketel waarop je hem wilt aansluiten. Het eerste type is ketels met natuurlijke trek, het tweede - met gedwongen trek.
Het diagram toont duidelijk het verschil in de werking van de open en gesloten verbrandingskamers in gasketels, evenals in de schoorsteen
Bij apparaten met natuurlijke trek is de verbrandingskamer open. Tijdens normaal bedrijf verlaat koolmonoxide de schoorsteen en bewaakt een veiligheidsthermostaat de aanwezigheid van tocht en de temperatuur van de rookgassen. In dergelijke ketels wordt een sensor gebruikt in de vorm van een metalen plaat met een contact eraan bevestigd.
Het principe van zijn werking is om de klep te signaleren, die op het juiste moment de gasstroom naar de brander zal blokkeren. In het thermische relais zit een metalen strip die reageert op temperatuurveranderingen.
Het thermische relais wordt ingesteld op een specifieke temperatuur in overeenstemming met de brandstof in de ketel. Als aardgas wordt gebruikt, zijn de temperatuurgrenzen van +75 ° С tot +950 ° С, in het geval van vloeibaar gemaakt - + 75- + 1500 ° С.
Als er een storing is in het proces van koolmonoxide-uitgang (door een schoorsteen naar de straat), met andere woorden, de trekkracht wordt geschonden, dan werkt het apparaat. Wanneer dit gebeurt, stijgt de temperatuur in het apparaat, zet het metaal uit, wordt de sensor geactiveerd en koelt de ketel af.
Eigenaren van aardgasapparaten moeten letten op het concept van "reverse thrust". Simpel gezegd, dit is een proces waarbij koolmonoxide een kamer binnenkomt in plaats van in een schoorsteen te worden geloosd.
Falen treedt op bij temperatuurschommelingen, onjuiste installatie van de schoorsteen of verstopping, en onnauwkeurige berekeningen van de grootte van de schoorsteen kunnen ook van invloed zijn. Ongeacht de oorzaak van de backdraft, moet deze onmiddellijk worden verwijderd om koolmonoxidevergiftiging te voorkomen.
Sterke stuwkracht in actie. Het kan vergiftiging veroorzaken bij bewoners van een appartement of huis vanwege de grote hoeveelheid koolmonoxide in de kamer.
Bij apparaten met geforceerde trek wordt een gesloten verbrandingskamer geïnstalleerd en wordt gas uit de ventilatorturbine afgevoerd. Hier wordt een pneumatische relaissensor in de vorm van een membraan gebruikt.
Bij normale tractie vervormt het membraan enigszins onder invloed van koolmonoxide. Wanneer de stroming te zwak wordt en het membraan onbeweeglijk blijft, worden de contacten verbroken en sluit de gasklep. Een dergelijke sensor bewaakt zowel de werking van de ventilator als de snelheid van de verbrandingsproducten.
Als er enige twijfel bestaat over de werking van een apparaat dat de gastoevoer onderbreekt in het geval van een gaslek, is het raadzaam om een koolmonoxidedetector in de buurt van gasapparatuur te installeren. Het wordt ten zeerste aanbevolen, maar optioneel.
De redenen voor het activeren van de tochtsensor zijn: fouten bij de installatie van de ketel of schoorsteen, verstopping van de schoorsteen of het stoppen van de ventilator (alleen bij apparaten met geforceerde trek).
Het werkingsprincipe en het ontwerp van een gasketelautomatiseringssysteem worden in detail beschreven in het volgende artikel, dat we u aanraden om vertrouwd mee te raken.
Het werkingsprincipe van de pressostaat
Een drukschakelaar of druksensor beschermt de ketel tegen oververhitting tijdens een plotselinge verandering in gasdruk of een afname van de waterstroom.
Installatie van een pressostaat beschermt gasapparatuur tegen plotselinge of te grote drukstoten en schakelt indien nodig het gasapparaat uit
Visueel is het een standaard elektrische sensor of relais, in de meeste gevallen met twee elektrische circuits-spotters. Het zijn deze circuits die twee belangrijke werkingsmodi van het apparaat bepalen:
- 1 modus neemt normale druk aan, waarbij het thermostatische membraan van de sensor zijn locatie niet verandert en de eerste groep contacten sluit. De ketel werkt normaal omdat er stroom door dit circuit stroomt. Het is ook altijd verbonden met het algemene circuit van het apparaat.
- 2-modus de modus wordt geactiveerd wanneer een parameter van het systeem de norm verlaat. In het relais verschuift het thermostatische membraan en buigt het. Het eerste regelcircuit is dankzij het membraan losgekoppeld en het tweede is gesloten. De ketelapparatuur stopt de juiste werking. De werking van de standby-modus die de ketelgebruiker informeert over het ongeval, wordt geactiveerd met behulp van het secundaire sensorcircuit.
De sensor wordt zelfs geactiveerd bij de minste temperatuurstijging in de verbrandingskamer. Het bewaakt de minimum / maximum waarde van de drukkracht en registreert ook het begin van vochtcondensatie in de verbrandingsproducten of direct in het gas zelf.
Wat regelt de oververhittingssensor?
De oververhittingssensor is een klein apparaatje dat de gasketel beschermt tegen koken, wat kan gebeuren als de temperatuur boven de +100 ° С komt. Wanneer de grenstemperatuur in het verwarmingscircuit is bereikt, verbreekt de oververhittingssensor de contacten en schakelt het gasapparaat uit.
Een speciale NTC-sensor (afkorting staat voor "Positive Temperature Coefficient") is een immersie-apparaat. die de temperatuur in de gasboiler regelt
De basis van het apparaat is thermistors of biometrische platen, soms kunnen het NTC-werkende sensoren zijn.
Oorzaken van oververhitting van een gasketel en opties om ze te elimineren:
- Gebrek aan circulatie in het verwarmingscircuit door verstopte filters. Het is noodzakelijk om alle filters zorgvuldig schoon te maken, ze af te spoelen of, indien nodig, te vervangen door nieuwe.
- "Luchten" van het verwarmingscircuit. Je kunt er vanaf komen door simpelweg de lucht te verwijderen.
- Het kanaal is verstopt door een grote schaallaag, terwijl het hoorbaar is dat de ketel "klopt" of knalt. Verwijder overtollig materiaal in het apparaat met speciale chemicaliën of zuren.
- Tijdens het opstarten van de ketel zijn ruisgeluiden te horen en kan het apparaat een 'onvoldoende circulatie'-fout genereren. Een vergelijkbare situatie is mogelijk tijdens het opstarten van de ketel, na langdurige uitschakeling en zonder voorloop van het ventilatiesysteem. De oorzaak kan een verstopping in de pomp zijn door stilstand. Het is noodzakelijk om de pomp te demonteren en grondig te spoelen, en herhaal dan de start opnieuw.
- De installatielocatie van de apparatuur is niet correct geselecteerd. In dit geval, als de kamer een hoge luchtvochtigheid of lage temperatuur heeft, zal het metaal waaruit de ketel is gemaakt snel verslechteren.
Om welke reden dan ook van oververhitting, moet het onmiddellijk worden verwijderd om uitval van de ketel of explosie te voorkomen. De gebruiker zal in staat zijn om oververhitting zowel onafhankelijk als met behulp van de diensten van een ervaren meester te verwijderen.
Temperatuursensoren voor binnen en buiten
De belangrijkste taak van de temperatuursensor voor een gasketel is om de temperatuur te regelen en tijdig te informeren over de wijzigingen. Moderne responsapparatuur werkt volgens het principe van elektrische weerstand, waarmee u operationele metingen kunt vastleggen.
Volgens de methode voor het verzenden van informatie zijn temperatuursensoren:
- bedrade (communiceer met de controller via een kabel);
- draadloze (draadloze radio wordt gebruikt voor signaaloverdracht, dergelijke modellen bestaan uit 2 delen).
Per type beheer zijn ze onderverdeeld in gemakkelijk (handhaaf kamertemperatuur) en programmeerbaar (er zijn veel functies waarmee u het thermische regime in huis kunt beïnvloeden).
Het is handig om een uitgekiende programmeerbare temperatuursensor in de kamer te plaatsen en met meerdere knoppen de temperatuur aan te passen
Sommige sensormodellen hebben een ingebouwde thermostaat waarmee u de luchtvochtigheid in de kamer kunt regelen. Er is ook een functie om de luchtvochtigheid te verminderen / verhogen.
Door de plaatsingsmethode worden de volgende apparaten onderscheiden:
- vrachtbrieven - bevestigd aan leidingen van het verwarmingscircuit;
- ondergedompeld - constant in contact staan met de koelvloeistof.
Waarin binnen direct in de kamer gelegen, en straat worden buiten geïnstalleerd en reageren op temperatuurschommelingen buiten het raam.
De eerste twee typen worden gebruikt voor het koelmiddel, d.w.z. voor de ketel en de tweede twee voor luchttemperatuurregeling. Overheads worden met een speciale tape of klem op het buitenoppervlak van de pijpleiding gemonteerd.
Met behulp van een eenvoudige temperatuursensor boven het hoofd kan de gebruiker eenvoudig comfortabele temperatuurindicatoren configureren, die de ketel ondersteunt
Dompelwaterverwarmingssensoren voor de ketel bevinden zich alleen op speciale plaatsen in het apparaat in de buurt van het koelmiddel.
Het responselement voor het meten van de temperatuur kan een elektrische transducer (thermokoppel, weerstandsthermometer) zijn, vooraf geconfigureerd voor een bepaald bereik. Dergelijke apparaten kunnen een beeldscherm hebben; bij sommige modellen is kalibratie vooraf geregeld.
Met een buitentemperatuursensor kan de ketel niet altijd werken, maar alleen als het nodig is. Dit verlengt de levensduur van de gasboiler en het verbruik van gas zelf. Bij de installatie moet van tevoren bescherming worden geboden tegen mechanische en weersinvloeden (vocht, vorst).
De set draagbare apparatuur omvat:
- de eigenlijke sensor;
- terminals voor het klemmen van de elektrische kabel;
- kabel doos;
- een plastic behuizing waarin alle onderdelen van het apparaat zich zullen bevinden.
Met veranderingen in temperatuur buiten het raam, zet de gasketelsensor een weersafhankelijk programma in werking dat wijzigingen aanbrengt in het temperatuurregime van verwarmingswater voor verwarming.
Aan de buitenwand van de kamer is een buitentemperatuursensor gemonteerd. Bij het kiezen ervan moeten de beschermingsmechanismen van het apparaat van tevoren worden gecontroleerd
De ruimtesensor reageert op veranderingen in kamertemperatuur en stuurt vervolgens informatie naar de automatisering die de ketel aanstuurt. En het geeft al een signaal om het verwarmingsvermogen van het verwarmingscircuit te verminderen of te verhogen.
Het werkingsprincipe is dat de gebruiker in eerste instantie de vereiste temperatuur in de kamer moet instellen en dat de apparatuur zelf de gasapparatuur zal regelen.
De ketel wordt alleen ingeschakeld als de luchttemperatuur in de verwarmde ruimte lager is dan de eerder ingestelde temperatuur. Zo verlaagt u de maandelijkse gasfactuur met ongeveer een derde.
Met een kamertemperatuursensor kunt u de grenzen van een comfortabele temperatuurmodus aanpassen, en de apparatuur zal deze in een constante modus houden
Let bij het kiezen van een temperatuursensor vooral op het temperatuurbereik. De beste optie is van - 10 ° C tot + 70 ° C. Overweeg ook de drempeltemperatuur. Er zijn modellen die reageren op een temperatuurdaling van 1/4 graad.
Dit is niet erg handig, omdat de ketel vaak uitschakelt. De meeste worden echter veroorzaakt door een temperatuurverandering van 0,5 of 1 graad.
De afmetingen van het apparaat zelf zijn voornamelijk klein: 2 × 3 cm. Bij bedrade modellen moet de kabellengte minimaal 5 m zijn. Als u draadloze communicatie gebruikt, moet u het radiosignaal testen.
De regels en nuances van het aanpassen van de automatisering van gasverwarmingsapparatuur worden in detail beschreven in het artikel, waarvan het materiaal volledig aan dit onderwerp is gewijd.
Vlamdetector - betrouwbare bescherming voor uw ketel
Een van de belangrijkste garanties voor een veilige werking van een gasketel is een vlamsensor. Zijn belangrijkste taak is om zo snel mogelijk een signaal over de vlamverzwakking op de brander naar het automatiseringssysteem te sturen om het gas af te sluiten om lekkage en explosie van het hele apparaat te voorkomen. Ook moet deze sensor de controller informeren over de kwaliteit van de gasverbranding, de aanwezigheid van een vlam en de intensiteit van de verbranding.
Soorten vlamsensoren
Ze zijn afhankelijk van de methode van vlamcontrole tijdens de werking van de gasketel. Controle kan direct of indirect zijn. Thermometrisch, foto-elektrisch, ultrasoon, ionisatie en verwijzen naar directe methoden.
Indirect wordt beschouwd als controle over de vorming van koolmonoxide in de oven, de brandstofdruk in de pijpleiding waardoor het binnendringt, de drukkracht of de oscillaties ervan voor de brander. Dit omvat ook het controleren van een onuitputtelijke ontstekingsbron.
Een sensor gebaseerd op de thermo-elektrische regelmethode bevat een thermokoppel (het bevat een sensor en een elektromagnetische klep). Het thermokoppel bevindt zich dicht bij de brander van de ketel en de elektromagnetische klep is gemonteerd op de gasleiding waardoor gas wordt aangevoerd naar de ontstoken brander.
Door een vlamsensor aan te sluiten, kunt u thuis een gasketel of een gaskachel gebruiken, zonder angst voor uw eigen leven
Er worden veel moderne apparaten geïnstalleerd sensoren voor vlamionisatie. Hun werkingsprincipe is dat wanneer een vlam wordt verbrand, er een ionisatiestroom ontstaat tussen het lichaam en de sensorelektrode. Het wordt gevormd in het geval van aantrekkingskracht van ionen. Als er geen stroom is, wordt het een signaal om de gastoevoer te stoppen.
Als tijdens de verbranding van de ontstekingsvlam de benodigde hoeveelheid vrije elektronen en negatieve ionen wordt gevormd, activeert automatisering een sleutelapparaat waarmee de hoofdbrander kan werken.
Houd er rekening mee dat de juiste werking van de ionisatiesensor alleen mogelijk is met de exacte faseaansluiting van de verwarmingsketel op het lichtnet.
Het is dit mechanisme dat veel effectiever is dan andere in het geval van gasverbranding, omdat het gas niet echt licht produceert en daarom reageert de fotocel niet altijd.Infraroodstraling duurt iets langer, wat voldoende kan zijn om een grote hoeveelheid gas op te hopen, waardoor de infraroodvlamsensor automatisch minder veilig wordt.
De ionisatiesensor is in de ketel zelf gemonteerd. Het voorkomt ongelukken op gasapparatuur en beschermt het leven en eigendom van de eigenaren van een huis of appartement
Fotosensoren controleer de vlam van de sleutelbrander, maar ze worden niet gebruikt om de vlam van de ontsteker te diagnosticeren vanwege de onvoldoende grootte van de vlam. Dergelijke sensoren zijn ingedeeld op basis van hun reactie op de golflengte van de lichtstroom: sommige reageren op het zichtbare en infrarode spectrum van de lichtstroom van de brandende vlam, terwijl andere alleen de ultraviolette component 'zien'.
Voor een juiste werking moeten de fotosensoren "direct contact" hebben met de vlam van de brander, dus ze worden er dichtbij gemonteerd. Ze zijn geïnstalleerd op de zijkant van de brander onder een hoek met de as van 20-30 °. Hierdoor zijn de fotosensoren onderhevig aan oververhitting door thermische straling van de wanden van de unit en verwarming door het kijkvenster.
Om de fotosensor tegen oververhitting te beschermen, wordt hittebestendig kwartsglas en geforceerd blazen gebruikt, dat wordt uitgevoerd door perslucht met verminderde druk of door lucht die door de ventilator wordt geproduceerd.
De vlamsensor kan worden geactiveerd. wanneer de belangrijkste gas-luchtverhouding wordt geschonden of het ontstekingsapparaat of de klep is vervuild. Als de vlamsensor om welke reden dan ook defect raakt, moet deze onmiddellijk worden vervangen. Dit zal het leven en de gezondheid van u en uw gezin redden.
Het uitrusten van gasverwarmingsapparatuur met een volledig assortiment veiligheidssensoren en automatiseringsapparatuur sluit de noodzaak van regelmatig onderhoud niet uit. Hoe technische inspecties en reparaties van gaseenheden worden uitgevoerd, wordt gedetailleerd beschreven in ons aanbevolen artikel.
Nog meer interessante informatie over de sensoren voor ketels staat in de onderstaande video's.
Over de verschillende soorten ketels en hun sensoren. Het voorbeeld toont de installatie van een tochtsensor.
De auteur van een voorbeeld vertelt in detail de trek- en temperatuursensoren: locatie, werkingsprincipes en nuttige subtiliteiten.
Een volledige stapsgewijze controle van de vlamsensor thuis, de kenmerken van de werking ervan worden gedemonstreerd.
Sensoren, als ze niet zijn inbegrepen in het pakket voor de ketel, moeten worden geselecteerd door dezelfde fabrikant als het gasapparaat. Het falen van een van hen dreigt met een ongeval of het uitvallen van de ketel vereist daarom onmiddellijke interventie.
Alle beschreven sensoren worden voor één doel gebruikt: de gebruiker van de gasketel beschermen tegen ongevallen en levensbedreigende situaties. De aankoop van elk van hen is een investering in de veiligheid van apparatuur, huisvesting en mensenlevens.
Wil je vertellen hoe je sensoren hebt opgepikt voor je eigen gasapparatuur? Hebben nuttige gegevens niet vermeld in het artikel? Schrijf alstublieft opmerkingen, deel uw mening en informatie, plaats een foto over het onderwerp van het artikel in het onderstaande blok.